Karbiedsweisinsetsels is relatief algemene gereedskapinsetsels vir metaalsny op snymasjiengereedskap. Hulle word gewoonlik op draaigereedskap en freessnyers gebruik.
Nege sleutelpunte vir die gebruik van karbiedsweislemme:
1. Die struktuur van gelaste snygereedskap moet voldoende styfheid hê. Voldoende styfheid word gewaarborg deur die maksimum toelaatbare eksterne afmetings, die gebruik van hoër sterkte staal grade en hittebehandeling.
2. Die karbiedlem moet stewig vasgemaak wees. Die karbiedsweislem moet voldoende fiksasie en fermheid hê. Dit word gewaarborg deur die gereedskapgroef en sweiskwaliteit. Daarom moet die lemgroefvorm gekies word volgens die lemvorm en gereedskapsgeometriese parameters.
3. Gaan die gereedskaphouer noukeurig na. Voordat die lem aan die gereedskaphouer gesweis word, moet die nodige inspeksies op die lem en gereedskaphouer gedoen word. Maak eers seker dat die lemondersteunende oppervlak nie erg gebuig kan word nie. Die karbiedsweisoppervlak moet nie 'n ernstige gekarbureerde laag hê nie. Terselfdertyd moet die vuilheid op die oppervlak van die karbiedlem en die groef van die gereedskaphouer ook verwyder word om betroubare sweiswerk te verseker.
4. Redelike seleksie van soldeersel Om die sweissterkte te verseker, moet toepaslike soldeersel gekies word. Tydens die sweisproses moet goeie benatbaarheid en vloeibaarheid verseker word, en borrels moet uitgeskakel word sodat die sweis- en legeringssweisoppervlakke in volle kontak is sonder om sweiswerk te mis.
5. Om die vloed vir sweis korrek te kies, word dit aanbeveel om industriële boraks te gebruik. Voor gebruik moet dit in 'n droogoond gedehidreer word, dan fyngemaak, gesif word om meganiese rommel te verwyder en eenkant te sit vir gebruik.
6. Gebruik gaas kompensasie pakkings wanneer hoë titanium, lae kobalt fyn deeltjie legerings en lang en dun legerings lemme sweis. Om sweisspanning te verminder, word dit aanbeveel om velle met 'n dikte van 0,2-0,5 mm of 'n maas met 'n deursnee van 2-3 mm te gebruik. Die gaas kompensasie pakking is gesweis.
7. Pas die slypmetode korrek aan. Aangesien die karbiedlem relatief bros en hoogs sensitief vir kraakvorming is, moet die werktuig oorverhitting of vinnige afkoeling tydens die slypproses vermy. Terselfdertyd moet 'n slypwiel met toepaslike deeltjiegrootte en 'n redelike slypproses gekies word. , om te verhoed dat krake skerpgemaak word en die dienslewe van die gereedskap beïnvloed.
8. Installeer die instrument korrek. Wanneer die gereedskap geïnstalleer word, moet die lengte van die gereedskapkop wat uit die gereedskaphouer strek, so klein as moontlik wees. Andersins sal dit maklik veroorsaak dat die gereedskap vibreer en die allooistuk beskadig.
9. Slyp en slyp die gereedskap korrek. Wanneer die gereedskap na normale gebruik stomp is, moet dit weer geslyp word. Nadat die gereedskap weer geslyp is, moet die snykant en puntfilet met 'n slypsteen gemaal word. Dit sal die dienslewe en veiligheid en betroubaarheid verhoog.
Postyd: Sep-06-2024
