Hoe om die akkuraatheid van CNC-gereedskap te verbeter, besonderhede bepaal sukses of mislukking. Dit is nodig om aandag te gee aan elke detail van gereedskapvervaardiging, wat ook 'n deurslaggewende rol speel in die sukses of mislukking van gereedskapvervaardigingsgehalte. Nie baie gebruikers gee nie om oor die kwaliteit van hul bewerkingsgereedskap nie. Van die keuse van CNC gereedskap grondstowwe, voorbehandeling en lem vorm besonderhede soos slyp, hitte behandeling en rand passivering van die hoof parameters van die gereedskap, die keuse van gereedskap coating, die behandeling van die gereedskap voor en na coating, hoe om op te spoor, te verpak en te vervoer, ens., moet aandag gee aan elke detail.
Die verbetering van die akkuraatheid van skraal staafgereedskap was nog altyd 'n probleem in die vervaardiging van gereedskap. Die hoofrede is dat die effektiewe deel van hierdie tipe gereedskap relatief lank is en die snykant van die gereedskap is ver weg van die klemdeel tydens vervaardiging. Omdat die snykant te lank van die klemdeel af is en die gereedskapklemboorkop 'n sekere klemakkuraatheid het, kan die radiale sirkelvormige uitloop by die snykant van die gereedskap 0.005 mm ~ 0.0 mm bereik het voordat dit geslyp word. In die snyproses is die slypkrag groot, wat veroorsaak dat die elastiese vervorming van die werktuig groot is. Baie probleme sal tydens die verwerking voorkom, soos die gereedskapgeometrie is asimmetries, die gereedskap se buitenste deursnee, randparameters en vormfoute voldoen nie aan die vereistes nie. In ernstige gevalle kan dit selfs veroorsaak Die mes was gebreek.
Die invloed van masjiengereedskapakkuraatheid op gereedskapakkuraatheid Wanneer enige gereedskap vervaardig word, is die akkuraatheid van die masjiengereedskap die sleutel tot die bepaling van die gereedskapakkuraatheid, en skraal staafvormige gereedskap is geen uitsondering nie. Die vervaardigde CNC-gereedskapslyper het vyf asse in totaal, naamlik drie koördinaat-asse x, y, z en twee rotasie-asse a en c (p-as). Die akkuraatheid van elke as is baie hoog. Die posisioneringsakkuraatheid van die drie koördinaat-asse x, y en z kan 0.00 mm bereik, en die posisioneringsakkuraatheid van die twee rotasie-asse a en c kan 0.00 bereik. Die twee slypwiel-spille van die masjiengereedskap is in die lengte gerangskik. By die verwerking van verskillende dele van die werktuig kan nie net verskillende slypwiele gekies word nie, maar ook verskillende slypwielspindels kan gekies word. Wanneer die slypwielspil vervang moet word, kan dit outomaties onder programbeheer vervang word. Die herhaalbaarheid van die twee asse is baie hoog, wat ten volle aan die akkuraatheidsvereistes kan voldoen wanneer skraal staafvormige gereedskap verwerk word.
Alle parameters van karbied-insetgereedskap word bepaal deur die relatiewe beweging van die slypwiel en die werktuig. Daarom beïnvloed die deursnee van die slypwiel, die hoek waarteen die slypwiel direk aan die sny deelneem, die flenslengte van die slypwielas, die slytasie van die slypwiel en die deeltjiegrootte van die slypwiel die gereedskap. akkuraatheid.
Postyd: 20-20-2024
