Wanneer drukgiet van termohardende plastiek ingesementeerde karbiedvorms, moet hulle vir 'n sekere tydperk by 'n sekere temperatuur en druk gehandhaaf word om hulle ten volle te kruisbind en te stol tot plastiekonderdele met uitstekende werkverrigting. Hierdie tyd word kompressietyd genoem. Die saampersingstyd hou verband met die tipe plastiek (harstipe, inhoud van vlugtige materiaal, ens.), die vorm van die plastiekdeel, die prosestoestande van drukgietwerk (temperatuur, druk), en werkstappe (hetsy om uit te put, voordruk, voorverhitting), ens. Soos die drukvormtemperatuur toeneem, stol die plastiek vinniger en die vereiste saamperstyd verminder. Daarom sal die druksiklus ook afneem soos die vormtemperatuur toeneem. Die impak van drukvormdruk op giettyd is nie so duidelik soos giettemperatuur nie, maar namate die druk toeneem, sal die druktyd ook effens afneem. Aangesien voorverhitting die plastiekvul- en vormopeningstyd verminder, is die saamperstyd korter as sonder voorverhitting. Gewoonlik neem die druktyd toe namate die dikte van die plastiekdeel toeneem.
Die lengte van saamperstyd van gesementeerde karbiedvorm het 'n groot invloed op die werkverrigting van plastiekonderdele. As die druktyd te kort is en die plastiek nie genoeg gehard is nie, sal die voorkoms en meganiese eienskappe van die plastiekonderdele versleg, en die plastiekonderdele sal maklik vervorm word. Om die kompressietyd behoorlik te verhoog, kan die krimptempo van plastiekonderdele verminder en die hittebestandheid en ander fisiese en meganiese eienskappe van karbiedvorms verbeter. As die kompressietyd egter te lank is, sal dit nie net produktiwiteit verminder nie, maar ook die krimptempo van die plastiekdeel verhoog as gevolg van oormatige kruisbinding van die hars, wat lei tot spanning, wat lei tot 'n afname in die meganiese eienskappe van die plastiekdeel, en in ernstige gevalle kan die plastiekdeel skeur. Vir algemene fenoliese plastiek is die druktyd 1 tot 2 minute, en vir silikoonplastiek neem dit 2 tot 7 minute.
Wat is die beginsels vir die keuse van gesementeerde karbiedvormmateriaal?
1) Daar moet aan die werkverrigtingvereistes van die karbiedvorm voldoen word. Dit moet voldoende sterkte, hardheid, plastisiteit, taaiheid, ens. hê om aan die werksomstandighede, mislukkingsmodusse, lewensvereistes, betroubaarheid, ens. van die karbiedvorm te voldoen.
2) Die geselekteerde materiale moet goeie verwerkingseienskappe hê volgens verskillende vervaardigingsprosesse.
3) Die markaanbodsituasie moet in ag geneem word. Markhulpbronne en werklike aanbodsituasie moet in ag geneem word. Probeer om die probleem binnelands op te los met minder invoer, en die variëteite en spesifikasies moet relatief gekonsentreer wees.
4) Karbiedvorms moet ekonomies en redelik wees, en probeer om goedkoop materiaal te gebruik wat aan werkverrigting en gebruiksvoorwaardes voldoen.
Postyd: Aug-02-2024
