Die lewensduur van gesementeerde karbiedvorms hou verband met die dienstoestande, ontwerp- en vervaardigingsproses, installering, gebruik en instandhouding van die vorms. Daarom, om die lewensduur van die vorms te verbeter, moet ooreenstemmende maatreëls om hierdie toestande te verbeter, aangeneem word. Die hooffaktore wat die lewensduur van die vorms beïnvloed, word soos volg beskryf.
(1) Die invloed van vormstruktuurontwerp op die lewensduur van die vorms Die rasionaliteit van die vormstruktuur het 'n groot invloed op die dravermoë van die vorms; onredelike struktuur kan ernstige spanningskonsentrasie of buitensporige werkstemperatuur veroorsaak, en sodoende die werksomstandighede van die vorms versleg en voortydige mislukking van die vorms veroorsaak. Die vormstruktuur sluit die geometriese vorm van die werkende deel van die vorm in, die grootte van die oorgangshoek, die struktuur van die klem-, lei- en uitwerpmeganisme, die vormgaping, die aspekverhouding van die pons, die hoek van die eindvlak, die opening van koelwaterkanale en samestellingstrukture in die warm werkvorms, ens.
(2) Die invloed van gesementeerde karbiedvormmateriale op die lewensduur van die vorms Die invloed van vormmateriale op die lewensduur van die vorms is 'n omvattende weerspieëling van faktore soos vormmateriaaltipe, chemiese samestelling, organisatoriese struktuur, hardheid en metallurgiese kwaliteit, waaronder die materiaaltipe en -hardheid die mees ooglopende invloed het. Die invloed van vormmateriaaltipe op vormlewe is baie groot.
Daarom, wanneer vormmateriaal gekies word, moet die vormmateriaal redelik gekies word volgens die groepgrootte van die dele. Die hardheid van die werkende dele van die vorm het ook 'n groot invloed op die lewensduur van die vorm, maar hoe hoër die hardheid, hoe langer die vormlewe. Dit kan gesien word dat die hardheid van gesementeerde karbiedvorms bepaal moet word volgens die vormingseienskappe en mislukkingsvorme, en die hardheid, sterkte, taaiheid, slytvastheid, vermoeiingsweerstand, ens. moet optimaal by die vormingsvereistes aangepas word. Die invloed van die metallurgiese kwaliteit van die materiaal op die lewensduur van die vorm kan nie geïgnoreer word nie, veral hoë-koolstoflegeringstaal, wat baie metallurgiese defekte het, wat dikwels die hoofoorsaak is van krake wat die vorm blus en vroeë skade aan die vorm is. Daarom is die verbetering van die metallurgiese kwaliteit van die materiaal ook 'n belangrike aspek om die lewensduur van die vorm te verbeter.
Wat is die breukweerstandsterkte van gesementeerde karbiedvorms?
Eenmalige brosbreukweerstand: Die aanwysers wat die eenmalige brosbreukweerstand van gesementeerde karbiedvorms kan kenmerk, is eenmalige impakbreukwerk, druksterkte en buigsterkte.
Moegheidsbreukweerstand: Dit word gekenmerk deur die aantal breuksiklusse onder 'n sekere sikliese las of die laswaarde wat veroorsaak dat die monster by 'n gespesifiseerde aantal siklusse breek. Die gesementeerde karbiedvorm kan weerspieël word deur verskeie aanwysers soos klein-energie meervoudige impakbreukwerk of meervoudige impakbreuklewe, trek- en drukmoegheidssterkte of moegheidslewe, kontakmoegheidssterkte of kontakmoegheidslewe. Kraakbreukweerstand: Wanneer mikrokrake reeds in die sementkarbiedvorm voorkom, word die breukweerstand daarvan aansienlik verswak. Daarom kan die verskillende breukweerstande wat op gladde monsters getoets is nie gebruik word om die breukweerstand van die kraakliggaam te evalueer nie. Volgens die teorie van breukmeganika kan die breuktaaiheidsindeks gebruik word om die breukweerstand van die kraakliggaam te karakteriseer.
Postyd: Nov-12-2024
