የ CNC መሳሪያዎችን ትክክለኛነት እንዴት ማሻሻል እንደሚቻል ፣ ዝርዝሮች ስኬትን ወይም ውድቀትን ይወስናሉ። ለመሳሪያዎች ማምረቻዎች ዝርዝር ትኩረት መስጠት አስፈላጊ ነው, ይህም በመሳሪያው ማምረቻ ጥራት ስኬት ወይም ውድቀት ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል. ብዙ ተጠቃሚዎች ስለ የማሽን መሳሪያዎቻቸው ጥራት ደንታ የላቸውም። የ CNC መሳሪያ ጥሬ ዕቃዎችን ከመምረጥ, ቅድመ-ህክምና እና የቢላ ቅርጽ ዝርዝሮች እንደ ማሾል, የሙቀት ሕክምና እና የመሳሪያው ዋና መለኪያዎች የጠርዝ ማለፊያ, የመሳሪያው ሽፋን ምርጫ, የመሳሪያውን ሽፋን ከሽፋን በፊት እና በኋላ, እንዴት መለየት, ማሸግ እና ማጓጓዝ, ወዘተ, ለእያንዳንዱ ዝርዝር ሁኔታ ትኩረት መስጠት አለበት.
የቀጭን ዘንግ መሳሪያዎችን ትክክለኛነት ማሻሻል ሁልጊዜም በመሳሪያ ማምረት ላይ አስቸጋሪ ነው. ዋናው ምክንያት የዚህ ዓይነቱ መሣሪያ ውጤታማ ክፍል በአንጻራዊነት ረጅም ነው እና የመሳሪያው መቁረጫ በማምረት ጊዜ ከመጨመሪያው ክፍል በጣም የራቀ ነው. የመቁረጫው ጠርዝ ከመጨመሪያው ክፍል በጣም ረጅም ነው, እና የመሳሪያው መቆንጠጫ ቻክ የተወሰነ የመግጠም ትክክለኛነት ስላለው, በመሳሪያው መቁረጫ ጠርዝ ላይ ያለው ራዲያል ክብ ሩጫ ከመፍጨቱ በፊት 0.005mm ~ 0.0mm ሊደርስ ይችላል. በመቁረጥ ሂደት ውስጥ የመፍጨት ኃይል ትልቅ ነው, ይህም የመሳሪያውን የመለጠጥ ቅርጽ ወደ ትልቅ ያደርገዋል. በሂደቱ ወቅት ብዙ ችግሮች ይከሰታሉ, ለምሳሌ የመሳሪያው ጂኦሜትሪ ያልተመጣጠነ ነው, የመሳሪያው ውጫዊ ዲያሜትር, የጠርዝ መለኪያዎች እና የቅርጽ ስህተቶች መስፈርቶቹን አያሟሉም. በከባድ ሁኔታዎች, ቢላዋ ተሰብሮ እንኳን ሊያስከትል ይችላል.
የማሽን መሳሪያ ትክክለኛነት በመሳሪያው ትክክለኛነት ላይ የሚያሳድረው ተጽእኖ ማንኛውንም መሳሪያ በሚመረትበት ጊዜ የማሽን መሳሪያው ትክክለኛነት የመሳሪያውን ትክክለኛነት ለመወሰን ቁልፍ ነው, እና ቀጭን ዘንግ ቅርጽ ያላቸው መሳሪያዎች ለየት ያሉ አይደሉም. የ CNC መሣሪያ መፍጫ በአጠቃላይ አምስት መጥረቢያዎች አሉት ፣ እነሱም ሶስት አስተባባሪ መጥረቢያ x ፣ y ፣ z እና ሁለት የማዞሪያ መጥረቢያ a እና c (p axis)። የእያንዳንዱ ዘንግ ትክክለኛነት በጣም ከፍተኛ ነው. የሶስቱ መጋጠሚያ መጥረቢያዎች x ፣ y እና z አቀማመጥ ትክክለኛነት 0.00 ሚሜ ሊደርስ ይችላል ፣ እና የሁለቱ የማዞሪያ መጥረቢያ a እና c አቀማመጥ ትክክለኛነት 0.00 ሊደርስ ይችላል። የማሽኑ መሳሪያ ሁለት መፍጫ ጎማ ስፒልሎች በርዝመታቸው የተደረደሩ ናቸው። የመሳሪያውን የተለያዩ ክፍሎች በሚሰሩበት ጊዜ የተለያዩ የመፍጨት ዊልስ ብቻ ሳይሆን የተለያዩ የመፍጨት ዊልስ ስፒሎች ሊመረጡ ይችላሉ. የመፍጨት ዊልስ ስፒል መተካት ሲያስፈልግ, በፕሮግራሙ ቁጥጥር ስር በራስ-ሰር ሊተካ ይችላል. የቀጭን ዘንግ ቅርጽ ያላቸው መሳሪያዎችን በሚሰራበት ጊዜ የሁለቱ መጥረቢያዎች ተደጋጋሚነት በጣም ከፍተኛ ነው, ይህም ትክክለኛውን ትክክለኛነት ሙሉ በሙሉ ሊያሟላ ይችላል.
ሁሉም የካርቦይድ ማስገቢያ መሳሪያዎች መለኪያዎች የሚወሰኑት በመፍጫ ጎማ እና በመሳሪያው አንጻራዊ እንቅስቃሴ ነው። ስለዚህ, የመፍጨት ጎማ ዲያሜትር, መፍጨት መንኮራኩር በቀጥታ በመቁረጥ ውስጥ የሚሳተፍበት አንግል, መፍጨት ጎማ የማዕድን ጉድጓድ flange ርዝመት, መፍጨት ጎማ መልበስ, እና መፍጨት ጎማ ቅንጣት መጠን ሁሉ መሣሪያ ላይ ተጽዕኖ. ትክክለኛነት.
የልጥፍ ጊዜ፡ ሴፕቴምበር-20-2024
