ባለከፍተኛ ፍጥነት ብረትን እንደ ቁሳቁስ በመጠቀም ክብ ቅርፊቶች የአፈፃፀም ባህሪዎች

የተንግስተን ብረት ስሊቲንግ ካርቦዳይድ ዲስኮች፣ እንዲሁም የተንግስተን ብረት ነጠላ ምላጭ በመባልም የሚታወቁት በዋናነት ካሴቶችን፣ወረቀትን፣ ፊልምን፣ ወርቅን፣ የብር ፎይልን፣ የመዳብ ፎይልን፣ የአሉሚኒየም ፎይልን፣ ካሴቶችን እና ሌሎች ነገሮችን ለመቁረጥ የሚያገለግሉ ሲሆን በመጨረሻም የተቆረጡትን እቃዎች ከጠቅላላው ቁራጭ ይቁረጡ። በደንበኛው የሚፈለገው መጠን ወደ ብዙ ትናንሽ ቁርጥራጮች ይከፈላል. ተራ የተሰነጠቀ ቢላዋዎች በከፍተኛ ፍጥነት ካለው ብረት የተሠሩ ሲሆኑ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው የተንግስተን ብረት እቃዎች ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ከፍተኛ ጥንካሬ, የዝገት መቋቋም, የመልበስ መከላከያ እና ረጅም ጊዜ የሚቆዩ ናቸው.

የዱቄት ብረታ ብረት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት፣ እንዲሁም ዱቄት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ተብሎ የሚጠራው ፣ የአሎይ ዱቄት ለማምረት ቴክኖሎጂ ነው። ከ 25 ዓመታት በላይ ተሠርቷል. ይህ ቁሳቁስ በአንፃራዊነት ጥሩ ጥራት ያለው በመሆኑ ብዙ የክብ ቅርጽ አምራቾች አሁን ክብ ቅርጾችን ለመሥራት ይህንን ቁሳቁስ ይመርጣሉ.

ከዱቄት ሜታሎሪጂ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት የተሰሩ ክብ ቅርፊቶች ጥሩ ጥንካሬ፣ ከፍተኛ ጥንካሬ፣ ትንሽ የሙቀት ማስተካከያ እና ጥሩ መፍጨት ጥቅሞች አሏቸው። ከዱቄት ብረታ ብረት የተሰራ ክብ ምላጭ በልዩ የሙቀት ሕክምና አማካኝነት እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬን ሊያገኝ ይችላል, እና አሁንም ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ የመልበስ መከላከያ በ 550 ~ 600 ℃. ከተጠናቀቀው ምርት ጋር ቅርበት ያላቸው ክብ ቅርፊቶችን በቀጥታ ለማምረት እንደ ሲንቴሪንግ ዴንሲፊኬሽን ወይም የዱቄት መፈልፈያ ያሉ ዘዴዎች ጥቅም ላይ ከዋሉ ጉልበትን፣ ቁሳቁሶችን እና የምርት ወጪን ሊቀንስ ይችላል።

ይሁን እንጂ በአሁኑ ጊዜ በአገሬ ውስጥ የዱቄት ብረታ ብረትን ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ቁሳቁሶችን በመጠቀም ክብ ቅርጽ ያለው ብረት ለማምረት ሂደት በጣም የበሰለ አይደለም, እና ልዩነቱ አሁንም ከውጪ ሀገራት ጋር ሲነፃፀር ትልቅ ነው. በተለይም በሙቀት ሕክምና ረገድ የኮር ቴክኖሎጂው ሙሉ በሙሉ አልተሰራም, ስለዚህ የክብ ምላጩ ጥንካሬ በእቃው ይወገዳል, ይህም ክብ ቅርጽ ያለው የዱቄት ሜታልላርጂ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ቁስ በበቂ ጥንካሬ ምክንያት እንዲሰበር እና እንዲሰበር ያደርገዋል. ወደፊት መሻሻል ማድረጋችንን እንድንቀጥል እና ከዱቄት ብረታ ብረት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የክብ ቅርጽ ምላጭ የማምረት ቴክኖሎጂን በተሻለ ሁኔታ እንድንቆጣጠር ተስፋ እናደርጋለን።