نعلم جميعًا أن المكون الرئيسي للسبائك الصلبة هو مساحيق كربيد دقيقة الحجم ذات صلابة عالية ومعادن حرارية. ولذلك، فهي صلبة جدًا، ويتساءل الكثيرون عما إذا كانت السبائك الصلبة المستخدمة في أسنان كرات السبائك الصلبة معدنية؟ كيف نشأت هذه السبائك الصلبة؟ فيما يلي، سيشرح لكم مُصنّع شرائط السبائك الصلبة طريقة تصنيع أسنان كرات السبائك الصلبة.
١. تتم عملية تصنيع السبائك الصلبة الطويلة على النحو التالي: أولاً، تُصنع سبيكة الترابط بواسطة طحن كرات عالي الطاقة؛ ثم، وفقًا لنسبة وزن مكونات السبائك الصلبة المحددة، يُضاف الخليط ويُخضع لعملية طحن كرات تقوية. بعد ذلك، يُشكل خليط السبائك الصلبة الناتج عن عملية الطحن بالكرات تحت ضغط التفريغ.
٢. تشمل السبائك الصلبة المستخدمة في صناعة أسنان كرات السبائك الصلبة ذات الشرائط الطويلة بشكل رئيسي كربيد التنغستن (WC) وكربيد التيتانيوم (TC). تشمل السبائك الصلبة بشكل رئيسي سبائك التنغستن والكوبالت (WC+Co) (YG)، وسبائك التنغستن والتيتانيوم والكوبالت (WC+TiC+Co) (YT)، وسبائك التنغستن والتانتالوم والكوبالت (WC+TaC+Co) (YA)، وسبائك التنغستن والتيتانيوم والكوبالت (WC+TiC+TaC+Co) (YW).
٣. نوع من سبائك الصلب فائقة الدقة ذات أسنان كروية، وطريقة تصنيعها. هذه السبيكة عبارة عن سبيكة مركبة تتكون من ثلاثة مكونات رئيسية: طور صلب من WC، وطور معدن رابط من Co Al، وطور عنصر معدني نادر. تركيب ووزن السبيكة كالتالي: طور معدن رابط من Co Al: Al13-20%، Co80-87%؛ سبيكة مركبة: Co-AL10-15%، Re1~3%، WC82~89%. طريقة التصنيع كالتالي: أولاً، تُطحن سبيكة الرابطة Co Al من كرات عالية الطاقة؛ ثم، وفقًا لنسبة الوزن المحددة لمكونات السبائك الصلبة، يُخلط الخليط ويُخضع لطحن كرات مُعزز. يُغطى خليط السبائك الصلبة الناتج عن طحن الكرات بالتفريغ عند درجة حرارة تلبيد تبلغ 1360 درجة مئوية ومدة تماسك تبلغ 20 دقيقة. ينتج عن ذلك سبيكة صلبة فائقة الدقة.
وقت النشر: ١٩ يوليو ٢٠٢٤
