تصنيف كربيد الأسمنت المستخدم بشكل شائع وتطبيقاته

مستخدمة بشكل شائعكربيدات الأسمنتتُقسّم إلى ثلاث فئات حسب تركيبها وخصائص أدائها: التنغستن-الكوبالت، والتنغستن-التيتانيوم-الكوبالت، والتنغستن-التيتانيوم-التنتالوم (النيوبيوم). وأكثرها استخدامًا في الإنتاج هي كربيدات التنغستن-الكوبالت، والتنغستن-التيتانيوم-الكوبالت المُركّبة.

(1) كربيد التنغستن والكوبالت الملتصق

المكونات الرئيسية هي كربيد التنغستن (WC) والكوبالت. يُمثَّل اسم العلامة التجارية بالرمز YG (مُسبَقًا بالرمز الصيني "صلب" و"كوبالت")، متبوعًا بنسبة محتوى الكوبالت. على سبيل المثال، يُمثِّل YG6 كربيدًا مُلَصَّقًا بالتنغستن والكوبالت، بنسبة كوبالت 6% ونسبة كربيد التنغستن 94%.

(2) كربيد التنغستن والتيتانيوم والكوبالت

المكونات الرئيسية هي كربيد التنغستن (WC)، وكربيد التيتانيوم (TiC)، والكوبالت. يُمثَّل اسم العلامة التجارية بالرمز YT (بادئة بينيين الصينية لكلمة "صلب" و"تيتانيوم")، متبوعًا بنسبة محتوى كربيد التيتانيوم. على سبيل المثال، يُمثِّل YT15 كربيد تنغستن-تيتانيوم-كوبالت بنسبة 15%.

(3) كربيد التنغستن التيتانيوم التنتالوم (النيوبيوم) من النوع المثبت

يُطلق على هذا النوع من الكربيد المُسمَّن أيضًا اسم الكربيد المُسمَّن العام أو الكربيد المُسمَّن الشامل. مكوناته الرئيسية هي كربيد التنغستن (WC)، وكربيد التيتانيوم (TiC)، وكربيد التنتالوم (TaC)، أو كربيد النيوبيوم (NbC)، والكوبالت. يُمثَّل اسم العلامة التجارية بالرمز YW (مُسبَقًا بالرمز الصيني "hard" و"wan") متبوعًا برقم ترتيبي.

تطبيقات كربيد الأسمنت

(1) مادة الأداة

يُعد الكربيد أكثر مواد الأدوات استخدامًا، ويمكن استخدامه في صنع أدوات الخراطة، وقواطع الطحن، والمقاشط، ورؤوس الحفر، وغيرها. من بينها، يُعد كربيد التنغستن-الكوبالت مناسبًا لمعالجة الرقائق القصيرة للمعادن الحديدية وغير الحديدية، ومعالجة المواد غير المعدنية، مثل الحديد الزهر، والنحاس الأصفر، والباكليت، وغيرها؛ بينما يُعد كربيد التنغستن-التيتانيوم-الكوبالت مناسبًا لمعالجة الرقائق الطويلة للمعادن الحديدية، مثل الفولاذ. معالجة الرقائق. من بين السبائك المماثلة، تُعدّ السبائك ذات المحتوى العالي من الكوبالت مناسبة للتشغيل الخشن، بينما تُعدّ السبائك ذات المحتوى الأقل من الكوبالت مناسبة للتشطيب. عمر معالجة الكربيد متعدد الأغراض للمواد التي يصعب تشغيلها، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، أطول بكثير من عمر معالجة أنواع الكربيد الأخرى.شفرة كربيد

(2) مادة القالب

يتم استخدام الكربيد بشكل أساسي في قوالب السحب البارد، وقوالب الثقب البارد، وقوالب البثق البارد، وقوالب الرصيف البارد وقوالب العمل البارد الأخرى.

في ظل ظروف العمل المقاومة للتآكل الناتجة عن تأثير المحمل أو التأثير القوي، فإن القاسم المشترك بينكربيد أسمنتي باردمن شروط قوالب التشكيل أن يتمتع كربيد الأسمنت بمقاومة جيدة للصدمات، ومقاومة للكسر، ومقاومة للتعب، ومقاومة للانحناء، ومقاومة جيدة للتآكل. عادةً ما يتم اختيار سبائك من درجات الكوبالت المتوسطة والعالية، وسبائك متوسطة وخشنة الحبيبات، مثل YG15C.

بشكل عام، العلاقة بين مقاومة التآكل ومتانة كربيد الأسمنت متناقضة: فزيادة مقاومة التآكل تؤدي إلى انخفاض المتانة، وزيادة المتانة تؤدي حتمًا إلى انخفاضها. لذلك، عند اختيار أنواع المواد المركبة، من الضروري تلبية متطلبات الاستخدام المحددة بناءً على أدوات المعالجة وظروف العمل.

إذا كانت الدرجة المختارة عرضة للتشقق والتلف المبكر أثناء الاستخدام، فيجب اختيار درجة ذات صلابة أعلى؛ إذا كانت الدرجة المختارة عرضة للتآكل المبكر والتلف أثناء الاستخدام، فيجب اختيار درجة ذات صلابة أعلى ومقاومة أفضل للتآكل. الدرجات التالية: YG6C، YG8C، YG15C، YG18C، YG20C من اليسار إلى اليمين، تنخفض الصلابة، وتنخفض مقاومة التآكل، وتزداد الصلابة؛ والعكس صحيح.

(3) أدوات القياس والأجزاء المقاومة للتآكل

يستخدم الكربيد في الحشوات السطحية المقاومة للتآكل وأجزاء أدوات القياس، ومحامل الدقة في المطحنة، ولوحات توجيه المطحنة بدون مركز وقضبان التوجيه، وأغطية المخرطة والأجزاء الأخرى المقاومة للتآكل.