وصف
وتشمل الأمثلة ما يلي:
● الفوهات، والمدخلات، والأشكال المعقدة
● المسامير والركائز
● أجزاء الصمامات والحلقات واللفائف
● الفراغات المُشكَّلة مسبقًا
● قطع الغيار
● المحامل
● العلب والحاويات
● أجهزة معالجة السوائل
● تصنيع الأدوات الدوارة والقوالب: الأدوات، والرؤوس، والشفرات، والفراغات
● قطع غيار حفر الصخور والفحم والنفط
بفضل تصنيع الأجزاء من الصفر، يُمكن اختيار مسحوق WC المُستخدم لتلبية متطلبات قطعتك. تُمزج مساحيق WC خصيصًا لتوفير خصائص مثل مقاومة التآكل المُمتدة، ومقاومة حرارة الإنتاج، ومقاومة الضغط، ومقاومة الصدمات، وقوة الحواف، وغيرها.
قائمة الدرجات
| درجة | رمز ISO | الخصائص الميكانيكية الفيزيائية (≥) | طلب | ||
| الكثافة جم/سم3 | الصلابة (HRA) | TRS نيوتن/مم2 | |||
| واي جي 3 اكس | ك05 | 15.0-15.4 | ≥91.5 | ≥1180 | مناسبة للتصنيع الدقيق للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية. |
| واي جي 3 | ك05 | 15.0-15.4 | ≥90.5 | ≥1180 | |
| YG6X | ك10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | مناسبة للتصنيع الدقيق والتشطيب شبه النهائي للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية، وكذلك لمعالجة الفولاذ المنغنيز والفولاذ المطفأ. |
| YG6A | ك10 | 14.7-15.1 | ≥91.5 | ≥1370 | |
| واي جي 6 | كيه 20 | 14.7-15.1 | ≥89.5 | ≥1520 | مناسب للتشطيب شبه النهائي والتصنيع الخشن للحديد الزهر والسبائك الخفيفة، ويمكن استخدامه أيضًا للتصنيع الخشن للحديد الزهر والفولاذ منخفض السبائك. |
| YG8N | كيه 20 | 14.5-14.9 | ≥89.5 | ≥1500 | |
| واي جي 8 | كيه 20 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1670 | |
| YG8C | ك30 | 14.5-14.9 | ≥88 | ≥1710 | مناسب لتطعيم حفر الصخور بالتأثير الدوراني وبتات حفر الصخور بالتأثير الدوراني. |
| YG11C | ك40 | 14.0-14.4 | ≥86.5 | ≥2060 | مناسب لترصيع أسنان على شكل إزميل أو مخروطي لآلات حفر الصخور الثقيلة للتعامل مع تكوينات الصخور الصلبة. |
| YG15 | ك30 | 13.9-14.2 | ≥86.5 | ≥2020 | مناسب لاختبار الشد للقضبان الفولاذية والأنابيب الفولاذية تحت نسب ضغط عالية. |
| واي جي 20 | ك30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | مناسبة لصنع قوالب الختم. |
| YG20C | ك40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | مناسب لصنع قوالب الختم البارد والضغط البارد للصناعات مثل الأجزاء القياسية والمحامل والأدوات وما إلى ذلك. |
| السنة الأولى | م10 | 12.7-13.5 | ≥91.5 | ≥1180 | مناسب للتصنيع الدقيق والتشطيب شبه النهائي للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي العام. |
| السنة الثانية | م20 | 12.5-13.2 | ≥90.5 | ≥1350 | مناسب للتشطيب شبه النهائي للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ منخفض السبائك. |
| YS8 | م05 | 13.9-14.2 | ≥92.5 | ≥1620 | مناسب للتصنيع الدقيق للسبائك عالية الحرارة القائمة على الحديد والنيكل والفولاذ عالي القوة. |
| YT5 | ص30 | 12.5-13.2 | ≥89.5 | ≥1430 | مناسب للقطع الشاق للفولاذ والحديد الزهر. |
| YT15 | ص10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | مناسبة للتصنيع الدقيق والتشطيب شبه النهائي للصلب والحديد الزهر. |
| YT14 | ص20 | 11.2-11.8 | ≥90.5 | ≥1270 | مناسب للتشغيل الآلي الدقيق وشبه النهائي للصلب والحديد الزهر، بمعدل تغذية معتدل. صُمم YS25 خصيصًا لعمليات الطحن على الفولاذ والحديد الزهر. |
| YC45 | P40/P50 | 12.5-12.9 | ≥90 | ≥2000 | مناسب لأدوات القطع الثقيلة، ويوفر نتائج ممتازة في الخراطة الخشنة للمسبوكات والمسبوكات الفولاذية المختلفة. |
| YK20 | كيه 20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | مناسب لتطعيم رؤوس الحفر الدورانية الصخرية والحفر في التكوينات الصخرية الصلبة والصلبة نسبيًا. |
عملية الطلب
عملية الإنتاج
التعبئة والتغليف
