شفرات بديلة لساطور الألياف البصرية من كربيد التنجستن

وصف مختصر:

مقاومة عالية للتآكل ومادة صلبة للغاية
- ضمان المتانة طويلة الأمد وعمر افتراضي موثوق.

التحكم الدقيق في الحجم
- تلبية المتطلبات الدقيقة بكل دقة ووضوح.

صلابة عالية ومقاومة للكسر
- صلابة عالية ومقاومة للكسر.

عملية تلبيد HIP
—مادة كثيفة بشكل متساوٍ، مع حرفية من الدرجة الأولى.

التصنيع الآلي المتقدم
- جودة ثابتة وكفاءة محسنة بشكل كبير.

دعم المواصفات المختلفة وخيارات التخصيص
- تلبية الاحتياجات المتنوعة، وتقديم مجموعة من الخيارات.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصف

عالمي للتوصيل الساخن/البارد. متوافق مع 98% من ماركات أدوات القطع المتوفرة في السوق (Fujikura CT-06 CT-08 CT-30 CT-50، Sumitomo FC-6S FC-8R، Furukawa S-326، Inno V7، Jilong KL-21L، إلخ). سهل التركيب، دورات قطع طويلة، قطع دقيق بزاوية.<0.5 درجة. يضمن فولاذ التنغستن فائق النعومة قطعًا دقيقًا، ومقاومة ممتازة للتآكل، وحرفية فائقة. يُستخدم على نطاق واسع في أدوات القطع من مختلف ماركات الألياف البصرية.

201

قائمة الدرجات

درجة رمز ISO الخصائص الميكانيكية الفيزيائية (≥) طلب
كثافة
جم/سم3
الصلابة (HRA) تي ار اس
نيوتن/مم2
واي جي 3 اكس ك05 15.0-15.4 ≥91.5 ≥1180 مناسبة للتصنيع الدقيق للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية.
واي جي 3 ك05 15.0-15.4 ≥90.5 ≥1180
YG6X ك10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 مناسبة للتصنيع الدقيق والتشطيب شبه النهائي للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية، وكذلك لمعالجة الفولاذ المنغنيز والفولاذ المطفأ.
YG6A ك10 14.7-15.1 ≥91.5 ≥1370
واي جي 6 كيه 20 14.7-15.1 ≥89.5 ≥1520 مناسب للتشطيب شبه النهائي والتصنيع الخشن للحديد الزهر والسبائك الخفيفة، ويمكن استخدامه أيضًا للتصنيع الخشن للحديد الزهر والفولاذ منخفض السبائك.
YG8N كيه 20 14.5-14.9 ≥89.5 ≥1500
واي جي 8 كيه 20 14.6-14.9 ≥89 ≥1670
YG8C ك30 14.5-14.9 ≥88 ≥1710 مناسب لتطعيم حفر الصخور بالتأثير الدوراني وبتات حفر الصخور بالتأثير الدوراني.
YG11C ك40 14.0-14.4 ≥86.5 ≥2060 مناسب لترصيع أسنان على شكل إزميل أو مخروطي لآلات حفر الصخور الثقيلة للتعامل مع تكوينات الصخور الصلبة.
YG15 ك30 13.9-14.2 ≥86.5 ≥2020 مناسب لاختبار الشد للقضبان الفولاذية والأنابيب الفولاذية تحت نسب ضغط عالية.
واي جي 20 ك30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 مناسبة لصنع قوالب الختم.
YG20C ك40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 مناسب لصنع قوالب الختم البارد والضغط البارد للصناعات مثل الأجزاء القياسية والمحامل والأدوات وما إلى ذلك.
السنة الأولى م10 12.7-13.5 ≥91.5 ≥1180 مناسب للتصنيع الدقيق والتشطيب شبه النهائي للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي العام.
السنة الثانية م20 12.5-13.2 ≥90.5 ≥1350 مناسب للتشطيب شبه النهائي للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ منخفض السبائك.
YS8 م05 13.9-14.2 ≥92.5 ≥1620 مناسب للتصنيع الدقيق للسبائك عالية الحرارة القائمة على الحديد والنيكل والفولاذ عالي القوة.
YT5 ص30 12.5-13.2 ≥89.5 ≥1430 مناسب للقطع الشاق للفولاذ والحديد الزهر.
YT15 ص10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 مناسبة للتصنيع الدقيق والتشطيب شبه النهائي للصلب والحديد الزهر.
YT14 ص20 11.2-11.8 ≥90.5 ≥1270 مناسب للتشغيل الآلي الدقيق وشبه النهائي للصلب والحديد الزهر، بمعدل تغذية معتدل. صُمم YS25 خصيصًا لعمليات الطحن على الفولاذ والحديد الزهر.
YC45 P40/P50 12.5-12.9 ≥90 ≥2000 مناسب لأدوات القطع الثقيلة، ويوفر نتائج ممتازة في الخراطة الخشنة للمسبوكات والمسبوكات الفولاذية المختلفة.
YK20 كيه 20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 مناسب لتطعيم رؤوس الحفر الدورانية الصخرية والحفر في التكوينات الصخرية الصلبة والصلبة نسبيًا.

عملية الطلب

عملية الطلب 1_03

عملية الإنتاج

عملية الإنتاج_02

التعبئة والتغليف

الحزمة_03

  • سابق:
  • التالي: