وصف
1. تقليم حواف الفلاش، والنتوءات وخطوط اللحام لأجزاء الصب والتزوير واللحام؛
2. الانتهاء من تصنيع أنواع مختلفة من قوالب المعادن؛
3. الانتهاء من بوابات الصب من عجلة الريشة؛
4. تشطيب وتدوير وتوجيه أنواع مختلفة من أجزاء الآلات؛
5. الانتهاء من تشغيل سطح الثقب الداخلي لأجزاء الآلات؛
6. النقش الفني على كافة أنواع القطع المعدنية أو غير المعدنية.
7. كربيد التنغستن هو مقاومة التآكل الإضافية التي يمكن تحقيقها في كل من الأجزاء المتحركة والثابتة. وهذا هو الحال بشكل خاص في ظروف الخدمة، مثل درجات الحرارة العالية، ومستويات عالية من التآكل والاحتكاك.
عرض المنتج
جنوب أفريقيا
س ب
SC
SD
جنوب شرق
سان فرانسيسكو
س ج
ش
إس جيه
سك
س ل
س م
الرقم التسلسلي
قائمة الدرجات
| درجة | رمز ISO | الخصائص الميكانيكية الفيزيائية (≥) | طلب | ||
| كثافة جم/سم3 | الصلابة (HRA) | تي ار اس نيوتن/مم2 | |||
| واي جي 3 اكس | ك05 | 15.0-15.4 | ≥91.5 | ≥1180 | مناسبة للتصنيع الدقيق للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية. |
| واي جي 3 | ك05 | 15.0-15.4 | ≥90.5 | ≥1180 | |
| YG6X | ك10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | مناسبة للتصنيع الدقيق والتشطيب شبه النهائي للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية، وكذلك لمعالجة الفولاذ المنغنيز والفولاذ المطفأ. |
| YG6A | ك10 | 14.7-15.1 | ≥91.5 | ≥1370 | |
| واي جي 6 | كيه 20 | 14.7-15.1 | ≥89.5 | ≥1520 | مناسب للتشطيب شبه النهائي والتصنيع الخشن للحديد الزهر والسبائك الخفيفة، ويمكن استخدامه أيضًا للتصنيع الخشن للحديد الزهر والفولاذ منخفض السبائك. |
| YG8N | كيه 20 | 14.5-14.9 | ≥89.5 | ≥1500 | |
| واي جي 8 | كيه 20 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1670 | |
| YG8C | ك30 | 14.5-14.9 | ≥88 | ≥1710 | مناسب لتطعيم حفر الصخور بالتأثير الدوراني وبتات حفر الصخور بالتأثير الدوراني. |
| YG11C | ك40 | 14.0-14.4 | ≥86.5 | ≥2060 | مناسب لترصيع أسنان على شكل إزميل أو مخروطي لآلات حفر الصخور الثقيلة للتعامل مع تكوينات الصخور الصلبة. |
| YG15 | ك30 | 13.9-14.2 | ≥86.5 | ≥2020 | مناسب لاختبار الشد للقضبان الفولاذية والأنابيب الفولاذية تحت نسب ضغط عالية. |
| واي جي 20 | ك30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | مناسبة لصنع قوالب الختم. |
| YG20C | ك40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | مناسب لصنع قوالب الختم البارد والضغط البارد للصناعات مثل الأجزاء القياسية والمحامل والأدوات وما إلى ذلك. |
| السنة الأولى | م10 | 12.7-13.5 | ≥91.5 | ≥1180 | مناسب للتصنيع الدقيق والتشطيب شبه النهائي للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي العام. |
| السنة الثانية | م20 | 12.5-13.2 | ≥90.5 | ≥1350 | مناسب للتشطيب شبه النهائي للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ منخفض السبائك. |
| YS8 | م05 | 13.9-14.2 | ≥92.5 | ≥1620 | مناسب للتصنيع الدقيق للسبائك عالية الحرارة القائمة على الحديد والنيكل والفولاذ عالي القوة. |
| YT5 | ص30 | 12.5-13.2 | ≥89.5 | ≥1430 | مناسب للقطع الشاق للفولاذ والحديد الزهر. |
| YT15 | ص10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | مناسبة للتصنيع الدقيق والتشطيب شبه النهائي للصلب والحديد الزهر. |
| YT14 | ص20 | 11.2-11.8 | ≥90.5 | ≥1270 | مناسب للتشغيل الآلي الدقيق وشبه النهائي للصلب والحديد الزهر، بمعدل تغذية معتدل. صُمم YS25 خصيصًا لعمليات الطحن على الفولاذ والحديد الزهر. |
| YC45 | P40/P50 | 12.5-12.9 | ≥90 | ≥2000 | مناسب لأدوات القطع الثقيلة، ويوفر نتائج ممتازة في الخراطة الخشنة للمسبوكات والمسبوكات الفولاذية المختلفة. |
| YK20 | كيه 20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | مناسب لتطعيم رؤوس الحفر الدورانية الصخرية والحفر في التكوينات الصخرية الصلبة والصلبة نسبيًا. |
عملية الطلب
عملية الإنتاج
التعبئة والتغليف
