إدراجات طحن سطح كربيد التنغستن لتصنيع سبائك الألومنيوم

وصف مختصر:

التحكم الدقيق في الحجم
- تلبية المتطلبات الدقيقة وضمان الدقة والإتقان.

صلابة عالية ومقاومة للكسر
- ضمان الاستقرار والموثوقية.

عملية التلبيد بالضغط المتساوي الضغط الساخن (HIP)
—مادة كثيفة بشكل متساوٍ، مع حرفية من الدرجة الأولى.

التصنيع الآلي المتقدم
- جودة ثابتة وكفاءة محسنة بشكل كبير.

دعم المواصفات المختلفة وخيارات التخصيص
- تلبية الاحتياجات المتنوعة، وتقديم مجموعة من الخيارات.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصف

الصورة 1

قاطع طحن الوجه لسبائك الألومنيوم

نظرة عامة على المنتج:
تم تصميم قاطع طحن وجه سبيكة الألومنيوم لطحن السطح قبل الدرفلة الساخنة
عملية سبائك الألومنيوم. تتضمن سلسلة قواطع طحن وجه مادة الألومنيوم الخام
قواطع الطحن، قواطع الطحن الدقيقة، وقواطع الطحن المطلية. قاطع الطحن الخشن
يتم استخدامه لطحن كميات كبيرة من الفراغات الخام. يتم استخدام قاطع الطحن الدقيق لتحسين
نعومة سطح سبائك الألومنيوم. تعمل قاطعة الطحن المطلية على تعزيز مقاومة التآكل وعمر الشفرات.

مميزات المنتج:
1. حافة الطحن حادة، مما يؤدي إلى سطح أملس على سبائك الألومنيوم المطحونة، مع جيدة
استقرار المعالجة.
2. تتميز الشفرة بكثافة عالية وثبات، مما يوفر مقاومة ممتازة للصدمات ومقاومة التآكل. 3. يتميز سطح الشفرة بنعومة جيدة، مما يضمن عملية طحن غير لاصقة وغير محترقة.

قاطع الطحن الخشن:

الصورة 5
رمز الطلب البعد(مم)
L R d S s1
JT6206-L 37.4 3 7 8 2
1
رمز الطلب الأبعاد (مم)
L R S S1 S2 d d1
JT6206-M 30 3 8 2.4 0.65 8.2 7.2

قاطع الطحن النهائي:

صورة 8r
رمز الطلب الأبعاد (مم)
L L1 R R1 S S1 d
JT6027 37.4 37.08 3 730 8 2 7.4

قاطع الطحن المغلف:

الصورة 10

قائمة الدرجات

درجة رمز ISO الخصائص الميكانيكية الفيزيائية (≥) طلب
كثافة
جم/سم3
الصلابة (HRA) تي ار اس
نيوتن/مم2
واي جي 3 اكس ك05 15.0-15.4 ≥91.5 ≥1180 مناسبة للتصنيع الدقيق للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية.
واي جي 3 ك05 15.0-15.4 ≥90.5 ≥1180
YG6X ك10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 مناسبة للتصنيع الدقيق والتشطيب شبه النهائي للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية، وكذلك لمعالجة الفولاذ المنغنيز والفولاذ المطفأ.
YG6A ك10 14.7-15.1 ≥91.5 ≥1370
واي جي 6 كيه 20 14.7-15.1 ≥89.5 ≥1520 مناسب للتشطيب شبه النهائي والتصنيع الخشن للحديد الزهر والسبائك الخفيفة، ويمكن استخدامه أيضًا للتصنيع الخشن للحديد الزهر والفولاذ منخفض السبائك.
YG8N كيه 20 14.5-14.9 ≥89.5 ≥1500
واي جي 8 كيه 20 14.6-14.9 ≥89 ≥1670
YG8C ك30 14.5-14.9 ≥88 ≥1710 مناسب لتطعيم حفر الصخور بالتأثير الدوراني وبتات حفر الصخور بالتأثير الدوراني.
YG11C ك40 14.0-14.4 ≥86.5 ≥2060 مناسب لترصيع أسنان على شكل إزميل أو مخروطي لآلات حفر الصخور الثقيلة للتعامل مع تكوينات الصخور الصلبة.
YG15 ك30 13.9-14.2 ≥86.5 ≥2020 مناسب لاختبار الشد للقضبان الفولاذية والأنابيب الفولاذية تحت نسب ضغط عالية.
واي جي 20 ك30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 مناسبة لصنع قوالب الختم.
YG20C ك40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 مناسب لصنع قوالب الختم البارد والضغط البارد للصناعات مثل الأجزاء القياسية والمحامل والأدوات وما إلى ذلك.
السنة الأولى م10 12.7-13.5 ≥91.5 ≥1180 مناسب للتصنيع الدقيق والتشطيب شبه النهائي للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي العام.
السنة الثانية م20 12.5-13.2 ≥90.5 ≥1350 مناسب للتشطيب شبه النهائي للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ منخفض السبائك.
YS8 م05 13.9-14.2 ≥92.5 ≥1620 مناسب للتصنيع الدقيق للسبائك عالية الحرارة القائمة على الحديد والنيكل والفولاذ عالي القوة.
YT5 ص30 12.5-13.2 ≥89.5 ≥1430 مناسب للقطع الشاق للفولاذ والحديد الزهر.
YT15 ص10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 مناسبة للتصنيع الدقيق والتشطيب شبه النهائي للصلب والحديد الزهر.
YT14 ص20 11.2-11.8 ≥90.5 ≥1270 مناسب للتشغيل الآلي الدقيق وشبه النهائي للصلب والحديد الزهر، بمعدل تغذية معتدل. صُمم YS25 خصيصًا لعمليات الطحن على الفولاذ والحديد الزهر.
YC45 P40/P50 12.5-12.9 ≥90 ≥2000 مناسب لأدوات القطع الثقيلة، ويوفر نتائج ممتازة في الخراطة الخشنة للمسبوكات والمسبوكات الفولاذية المختلفة.
YK20 كيه 20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 مناسب لتطعيم رؤوس الحفر الدورانية الصخرية والحفر في التكوينات الصخرية الصلبة والصلبة نسبيًا.

عملية الطلب

عملية الطلب 1_03

عملية الإنتاج

عملية الإنتاج_02

التعبئة والتغليف

الحزمة_03

  • سابق:
  • التالي: