Sərt ərinti zolağı üçün istehsal üsullarının təhlili

Hamımız bilirik ki, sərt ərintilərin əsas komponenti yüksək sərtliyə və odadavamlı metallara malik mikro ölçülü karbid tozlarıdır. Buna görə də, o, çox möhkəmdir və bir çox insanlar sərt alaşımlı top dişləri üçün istifadə olunan sərt ərintinin metal olub olmadığını soruşurlar? Sərt ərintisi necə yarandı? Aşağıda, sərt alaşımlı zolaq istehsalçısı sizə sərt alaşımlı top dişinin sərt ərintisinin istehsal üsulunu izah edəcəkdir.

 

Sərt ərinti zolağı üçün istehsal üsullarının təhlili

 

1. Uzun zolaqlı sərt ərintinin istehsal üsulu aşağıdakı kimidir: birincisi, birləşdirici ərinti yüksək enerjili top üyüdülməsi ilə hazırlanır; Sonra, sərt ərinti komponentlərinin müəyyən edilmiş çəki nisbətinə uyğun olaraq, qarışıq əlavə edilir və gücləndirici bilyalı frezelemeye məruz qalır. Bilyalı frezeleme nəticəsində əldə edilən sərt ərinti qarışığı daha sonra vakuumla sinterlənir.

 

2. Uzun zolaqlı sərt alaşımlı top dişləri üçün istifadə olunan sərt ərintilərə əsasən volfram karbid (WC) və titan karbid (TC) daxildir. Sərt ərintilərə əsasən volfram kobalt əsaslı (WC+Co) sərt ərintilər (YG), volfram titan kobalt əsaslı (WC+TiC+Co) bərk ərintilər (YT), volfram tantal kobalt əsaslı (WC+TaC+Co) bərk ərintilər (YA), volfram titan əsaslı (WC+Co) bərk ərintilər (BK+C+Cobalt) daxildir. (YW).

 

3. Ultra incə sərt alaşımlı top dişli sərt ərinti növü və onun istehsal üsulu. Bu ərinti üç əsas komponentdən ibarət kompozit ərintidir: WC sərt fazası, birləşdirici metal fazası kimi Co Al və nadir torpaq metal elementi mərhələsi; Alaşımın tərkibi və çəkisi aşağıdakı kimidir: Co Al birləşdirici metal faza: Al13-20%, Co80-87%; kompozit ərintisi: Co-AL 10-15%, Re1~3%,WC82~89%。 İstehsal üsulu aşağıdakı kimidir: birincisi, Co Al birləşdirici ərintisi yüksək enerjili toplardan üyüdülür; Sonra, sərt ərinti komponentlərinin müəyyən edilmiş çəki nisbətinə uyğun olaraq, qarışıq qarışdırılır və gücləndirilmiş bilyalı frezelemeye məruz qalır. Bilyalı frezeleme ilə əldə edilən sərt ərinti qarışığı daha sonra 1360 ℃ sinterləmə temperaturunda və 20 dəqiqə saxlama müddətində vakuumla sinterlənir. Çox incə sərt ərinti istehsal olunur.

 


Göndərmə vaxtı: 19 iyul 2024-cü il