CNC alətlərinin dəqiqliyini necə artırmaq olar, detallar uğur və ya uğursuzluğu müəyyənləşdirir. Alət istehsalının hər bir detalına diqqət yetirmək lazımdır ki, bu da alət istehsalı keyfiyyətinin uğur və ya uğursuzluğunda həlledici rol oynayır. Çox istifadəçi öz emal alətlərinin keyfiyyətinə əhəmiyyət vermir. CNC alətinin xammalının seçilməsindən tutmuş, alətin əsas parametrlərinin itilənməsi, istilik müalicəsi və kənarının passivləşdirilməsi, alət örtüyünün seçilməsi, alətin örtükdən əvvəl və sonra işlənməsi, aşkarlanması, qablaşdırılması və daşınması və s.
İncə çubuq alətlərinin dəqiqliyini artırmaq həmişə alət istehsalında çətinlik olmuşdur. Əsas səbəb odur ki, bu tip alətlərin təsirli hissəsinin nisbətən uzun olması və alətin kəsici kənarının istehsal zamanı sıxıcı hissədən uzaq olmasıdır. Kəsmə kənarı sıxma hissəsindən çox uzun olduğundan və alət sıxma çubuqunun müəyyən sıxma dəqiqliyinə malik olduğundan, alətin kəsici kənarındakı radial dairəvi axıntı daşlamadan əvvəl 0,005 mm~0,0 mm-ə çatmış ola bilər. Kəsmə prosesində daşlama qüvvəsi böyükdür, bu da alətin elastik deformasiyasının böyük olmasına səbəb olur. Alət həndəsəsinin asimmetrik olması, alətin xarici diametrinin, kənar parametrlərinin və forma xətalarının tələblərə cavab verməməsi kimi emal zamanı bir çox problemlər yaranacaq. Ağır hallarda, hətta bıçağın qırılmasına səbəb ola bilər.
Dəzgahın dəqiqliyinin alətin dəqiqliyinə təsiri Hər hansı bir alət hazırlayarkən dəzgahın dəqiqliyi alətin dəqiqliyini təyin etmək üçün açardır və nazik çubuq formalı alətlər də istisna deyil. İstehsal edilən CNC alət dəyirmanı cəmi beş oxa malikdir, yəni üç koordinat oxu x, y, z və iki fırlanma oxu a və c (p oxu). Hər bir oxun dəqiqliyi çox yüksəkdir. Üç koordinat oxunun x, y və z yerləşdirmə dəqiqliyi 0,00 mm-ə, a və c fırlanma oxunun yerləşdirmə dəqiqliyi isə 0,00-a çata bilər. Dəzgahın iki daşlama çarxı mil uzununa düzülür. Alətin müxtəlif hissələrini emal edərkən, yalnız müxtəlif daşlama çarxları seçilə bilməz, həm də müxtəlif daşlama çarxı milləri seçilə bilər. Taşlama çarxının milinin dəyişdirilməsi lazım olduqda, proqram nəzarəti altında avtomatik olaraq dəyişdirilə bilər. İki oxun təkrarlanma qabiliyyəti çox yüksəkdir, bu, nazik çubuq formalı alətləri emal edərkən dəqiqlik tələblərinə tam cavab verə bilər.
Karbid daxiletmə alətlərinin bütün parametrləri daşlama çarxının və alətin nisbi hərəkəti ilə müəyyən edilir. Buna görə də, daşlama çarxının diametri, daşlama çarxının kəsilməkdə birbaşa iştirak etdiyi bucaq, daşlama çarxının şaftının flanş uzunluğu, daşlama çarxının aşınması və daşlama çarxının hissəcik ölçüsü alətə təsir göstərir. dəqiqlik.
Göndərmə vaxtı: 20 sentyabr 2024-cü il
