Тэрмін службы прэс-формаў з цэментаванага карбіду залежыць ад умоў эксплуатацыі, канструкцыі і працэсу вытворчасці, мантажу, выкарыстання і абслугоўвання форм. Такім чынам, для павышэння тэрміну службы прэс-формаў неабходна прыняць адпаведныя меры для паляпшэння гэтых умоў. Асноўныя фактары, якія ўплываюць на тэрмін службы прэс-формаў, апісаны наступным чынам.
(1) Уплыў канструкцыі формы на тэрмін службы прэс-формаў Рацыянальнасць канструкцыі формы мае вялікі ўплыў на апорную здольнасць формаў; неабгрунтаваная структура можа выклікаць сур'ёзную канцэнтрацыю напружання або празмерную працоўную тэмпературу, тым самым пагаршаючы ўмовы працы прэс-формаў і выклікаючы іх заўчасны выхад з ладу. Канструкцыя прэс-формы ўключае ў сябе геаметрычную форму рабочай часткі формы, памер вугла пераходу, структуру механізму заціску, накіроўвалай і выкіду, зазор формы, суадносіны бакоў пуансона, кут нахілу тарца, адкрыццё каналаў астуджальнай вады і зборачных канструкцый у прэс-формах гарачай апрацоўкі і г.д.
(2) Уплыў матэрыялаў прэс-формаў з цвёрдасплаўнага сплаву на тэрмін службы прэс-формаў. Уплыў матэрыялаў прэс-формаў на тэрмін службы формаў з'яўляецца комплексным адлюстраваннем такіх фактараў, як тып матэрыялу формы, хімічны склад, арганізацыйная структура, цвёрдасць і металургічная якасць, сярод якіх тып матэрыялу і цвёрдасць аказваюць найбольш відавочны ўплыў. Уплыў тыпу матэрыялу формы на тэрмін службы формы вельмі вялікі.
Такім чынам, пры выбары матэрыялаў формы, матэрыялы формы павінны быць разумна выбраны ў адпаведнасці з памерам партыі дэталяў. Цвёрдасць рабочых частак формы таксама мае вялікі ўплыў на тэрмін службы формы, але чым вышэй цвёрдасць, тым даўжэй тэрмін службы формы. Відаць, што цвёрдасць прэс-формаў з цэментаванага карбіду павінна вызначацца ў залежнасці ад формаўтваральных уласцівасцей і форм разбурэння, а цвёрдасць, трываласць, трываласць, зносаўстойлівасць, устойлівасць да стомленасці і г.д. павінны аптымальна адпавядаць патрабаванням фармавання. Нельга ігнараваць уплыў металургічнай якасці матэрыялу на тэрмін службы прэс-формы, асабліва высокавугляродзістай легаванай сталі, якая мае шмат металургічных дэфектаў, якія часта з'яўляюцца асноўнай прычынай парэпання прэс-формы і ранняга пашкоджання формы. Такім чынам, паляпшэнне металургічнай якасці матэрыялу таксама з'яўляецца важным аспектам падаўжэння тэрміну службы прэс-формы.
Якая ўстойлівасць да разбурэння формаў з цэментаванага карбіду?
Аднаразовая ўстойлівасць да далікатнага разбурэння: Паказчыкамі, якія могуць характарызаваць аднаразовую ўстойлівасць да крохкага разбурэння прэс-формаў з цэментаванага карбіду, з'яўляюцца аднаразовая праца пры ўдарным разбурэнні, трываласць на сціск і трываласць на выгіб.
Устойлівасць да стомленага разбурэння: характарызуецца колькасцю цыклаў разбурэння пры пэўнай цыклічнай нагрузцы або значэннем нагрузкі, якое выклікае разбурэнне ўзору пры пэўнай колькасці цыклаў. Форма з цвёрдасплаўнага сплаву можа быць адлюстравана па некалькіх паказчыках, такіх як невялікая энергія шматразовага разбурэння або тэрмін службы шматразовага ўдару, трываласць на расцяжэнне і сціск або стомленасць, трываласць на кантактную стомленасць або трываласць на кантактную стомленасць. Устойлівасць да разбурэння расколін: Калі мікротрэшчыны ўжо ёсць у форме з цэментаванага карбіду, яе ўстойлівасць да разбурэння значна аслаблена. Такім чынам, розныя ўстойлівасці да разбурэння, выпрабаваныя на гладкіх узорах, не могуць быць выкарыстаны для ацэнкі ўстойлівасці да разбурэння цела расколіны. Згодна з тэорыяй механікі разбурэння, паказчык трываласці разбурэння можна выкарыстоўваць для характарыстыкі ўстойлівасці цела расколіны да разбурэння.
Час публікацыі: 12 лістапада 2024 г
