1. Канструкцыя зварачных прылад павінна мець дастатковую калянасць для забеспячэння максімальна дапушчальных гранічных памераў і маркі і тэрмічнай апрацоўкі высокатрывалай сталі;
2. Ляза з цвёрдага сплаву павінны быць трывала замацаваны. Зварачнае лязо рэжучых інструментаў з цвёрдага сплаву павінна быць трывала замацавана, а яго канаўка і якасць зваркі гарантаваныя. Такім чынам, форму пазы ляза варта выбіраць зыходзячы з формы ляза і геаметрычных параметраў інструмента;
3. Уважліва агледзіце панэль інструментаў.
Перш чым прыварыць лязо з цвёрдага сплаву да трымальніка інструмента, неабходна агледзець як лязо, так і трымальнік інструмента. Па-першае, праверце, ці моцна сагнутая апорная паверхня ляза. Зварачныя паверхні цвёрдасплаўных рэжучых інструментаў не павінны мець моцнага науглероженного пласта. У той жа час, бруд на паверхні ляза з цвёрдага сплаву і прарэз зуба трымальніка інструмента павінны быць выдалены, каб забяспечыць надзейнасць зваркі;
4. Разумны выбар прыпоя
Каб забяспечыць трываласць зваркі, варта выбраць прыдатны прыпой. У працэсе зваркі павінна быць забяспечана добрае змочванне і цякучасць, павінны быць выдалены бурбалкі, а зварка павінна знаходзіцца ў поўным кантакце з паверхняй зваркі сплаву без недахопу зваркі;
5. Правільны выбар флюсу для прыпоя
Прапануем выкарыстоўваць прамысловую буру. Перад выкарыстаннем яго неабходна абязводжваць у сушыльнай шафе, затым здрабніць, прасеяць для выдалення механічных фрагментаў і падрыхтаваць да выкарыстання;
6. Выберыце патч
Для зніжэння нагрузкі пры зварцы рэкамендуецца выкарыстоўваць пласціну таўшчынёй 0,2-0,5 мм або кампенсацыйную пракладку з дыяметрам вочак 2-3 мм для зварвання дробназярністых сплаваў з высокім утрыманнем тытана і нізкім утрыманнем кобальту і доўгіх тонкіх лязоў з сплаву;
7. Правільнае выкарыстанне метадаў драбнення
Рэжучыя інструменты з цвёрдага сплаву валодаюць высокай далікатнасцю і высокай адчувальнасцю да адукацыі расколін. У працэсе памолу варта пазбягаць перагрэву або загартоўкі. У той жа час неабходна выбраць адпаведны памер шліфавальнага круга і разумны працэс шліфавання, каб пазбегнуць з'яўлення расколін пры шліфаванні, якія могуць паўплываць на тэрмін службы рэжучага інструмента;
8. Правільна ўсталюйце інструменты
Пры ўсталёўцы рэжучых інструментаў з цвёрдага сплаву даўжыня галоўкі інструмента, якая выходзіць з трымальніка інструмента, павінна быць як мага меншай, інакш можна лёгка выклікаць вібрацыю інструмента і пашкодзіць дэталі са сплаву;
9. Правільная шліфоўка і шліфавальны інструмент
Пры выкарыстанні інструмента для дасягнення нармальнай тусклости яго неабходна адшліфаваць. Пасля паўторнай шліфоўкі ляза з цвёрдага сплаву неабходна прыцерці масляныя каменьчыкі ў рэжучую абзу і наканечнік, каб павялічыць тэрмін службы і надзейнасць бяспекі інструмента.
Час публікацыі: 26 лістапада 2024 г
