কার্বাইড ওয়েল্ডিং ইনসার্টগুলি কাটিং মেশিন টুলে ধাতব কাটার জন্য তুলনামূলকভাবে সাধারণ টুল ইনসার্ট। এগুলি সাধারণত টার্নিং টুল এবং মিলিং কাটারে ব্যবহৃত হয়।
কার্বাইড ওয়েল্ডিং ব্লেড ব্যবহারের জন্য নয়টি মূল বিষয়:
১. ঢালাই করা কাটিং টুলের কাঠামোতে পর্যাপ্ত দৃঢ়তা থাকা উচিত। সর্বোচ্চ অনুমোদিত বাহ্যিক মাত্রা, উচ্চ শক্তির ইস্পাত গ্রেড ব্যবহার এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে পর্যাপ্ত দৃঢ়তা নিশ্চিত করা হয়।
২. কার্বাইড ব্লেডটি দৃঢ়ভাবে স্থির করতে হবে। কার্বাইড ওয়েল্ডিং ব্লেডের পর্যাপ্ত স্থিরতা এবং দৃঢ়তা থাকা উচিত। এটি টুলের খাঁজ এবং ঢালাইয়ের গুণমান দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। অতএব, ব্লেডের খাঁজের আকৃতি ব্লেডের আকৃতি এবং টুলের জ্যামিতিক পরামিতি অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।
৩. সাবধানে টুল হোল্ডারটি পরীক্ষা করুন। টুল হোল্ডারে ব্লেড ঢালাই করার আগে, ব্লেড এবং টুল হোল্ডারে প্রয়োজনীয় পরিদর্শন করতে হবে। প্রথমে, ব্লেডের সাপোর্টিং পৃষ্ঠটি গুরুতরভাবে বাঁকানো যাচ্ছে না তা পরীক্ষা করুন। কার্বাইড ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠে কোনও গুরুতর কার্বারাইজড স্তর থাকা উচিত নয়। একই সময়ে, নির্ভরযোগ্য ঢালাই নিশ্চিত করার জন্য কার্বাইড ব্লেডের পৃষ্ঠের ময়লা এবং টুল হোল্ডারের খাঁজও অপসারণ করা উচিত।
৪. সোল্ডারের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন ঢালাইয়ের শক্তি নিশ্চিত করার জন্য, উপযুক্ত সোল্ডার নির্বাচন করা উচিত। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ভাল ভেজাতা এবং তরলতা নিশ্চিত করা উচিত এবং বুদবুদগুলি বাদ দেওয়া উচিত যাতে ঢালাই এবং খাদ ঢালাইয়ের পৃষ্ঠগুলি ঢালাই ছাড়াই সম্পূর্ণ যোগাযোগে থাকে।
৫. ঢালাইয়ের জন্য ফ্লাক্স সঠিকভাবে নির্বাচন করার জন্য, শিল্প বোরাক্স ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ব্যবহারের আগে, এটি একটি শুকানোর চুল্লিতে পানিশূন্য করা উচিত, তারপর চূর্ণ করা উচিত, যান্ত্রিক ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য ছেঁকে নেওয়া উচিত এবং ব্যবহারের জন্য আলাদা করে রাখা উচিত।
৬. উচ্চ টাইটানিয়াম, কম কোবাল্ট সূক্ষ্ম কণাযুক্ত অ্যালয় এবং লম্বা এবং পাতলা অ্যালয় ব্লেড ঢালাই করার সময় জাল ক্ষতিপূরণ গ্যাসকেট ব্যবহার করুন। ঢালাইয়ের চাপ কমাতে, ০.২-০.৫ মিমি পুরুত্বের শীট বা ২-৩ মিমি ব্যাসের জাল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। জাল ক্ষতিপূরণ গ্যাসকেটটি ঢালাই করা হয়।
৭. সঠিকভাবে ধারালো করার পদ্ধতি গ্রহণ করুন। যেহেতু কার্বাইড ব্লেড তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর এবং ফাটল গঠনের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল, তাই ধারালো করার প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামটির অতিরিক্ত গরম হওয়া বা দ্রুত ঠান্ডা হওয়া এড়ানো উচিত। একই সময়ে, উপযুক্ত কণা আকার এবং যুক্তিসঙ্গত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া সহ একটি গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন করা উচিত। , যাতে ফাটল ধারালো না হয় এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন প্রভাবিত না হয়।
৮. টুলটি সঠিকভাবে ইনস্টল করুন। টুলটি ইনস্টল করার সময়, টুল হোল্ডার থেকে বেরিয়ে আসা টুল হেডের দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত। অন্যথায়, এটি সহজেই টুলটি কম্পিত করবে এবং অ্যালয় অংশের ক্ষতি করবে।
৯. সঠিকভাবে টুলটি পুনরায় পিষে নিন এবং পিষে নিন। স্বাভাবিক ব্যবহারের পরে যখন টুলটি ভোঁতা হয়ে যায়, তখন এটি পুনরায় পিষে নিতে হবে। টুলটি পুনরায় পিষে নেওয়ার পরে, কাটিং এজ এবং ডগা ফিলেটটি একটি ওয়েটস্টোন দিয়ে পিষে নিতে হবে। এটি পরিষেবা জীবন এবং সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করবে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৬-২০২৪
