সিএনসি সরঞ্জামগুলির নির্ভুলতা কীভাবে উন্নত করা যায়, তার বিবরণ সাফল্য বা ব্যর্থতা নির্ধারণ করে। সরঞ্জাম তৈরির প্রতিটি বিবরণের প্রতি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, যা সরঞ্জাম তৈরির মানের সাফল্য বা ব্যর্থতার ক্ষেত্রেও একটি নির্ধারক ভূমিকা পালন করে। খুব বেশি ব্যবহারকারী তাদের মেশিনিং সরঞ্জামগুলির গুণমান সম্পর্কে চিন্তা করেন না। সিএনসি সরঞ্জামের কাঁচামাল নির্বাচন থেকে শুরু করে, প্রাক-চিকিৎসা এবং ব্লেড আকৃতির বিবরণ যেমন ধারালোকরণ, তাপ চিকিত্সা এবং সরঞ্জামের প্রধান পরামিতিগুলির প্রান্ত প্যাসিভেশন, সরঞ্জাম আবরণের পছন্দ, আবরণের আগে এবং পরে সরঞ্জামের চিকিত্সা, কীভাবে সনাক্ত করতে হয়, প্যাকেজ এবং পরিবহন ইত্যাদি, প্রতিটি বিবরণে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
সরু রড টুলের নির্ভুলতা উন্নত করা সবসময়ই টুল তৈরিতে একটি কঠিন কাজ। এর প্রধান কারণ হল এই ধরণের টুলের কার্যকর অংশ তুলনামূলকভাবে লম্বা এবং টুলের কাটিয়া প্রান্তটি তৈরির সময় ক্ল্যাম্পিং অংশ থেকে অনেক দূরে থাকে। যেহেতু কাটিং প্রান্তটি ক্ল্যাম্পিং অংশ থেকে অনেক লম্বা এবং টুল ক্ল্যাম্পিং চাকের একটি নির্দিষ্ট ক্ল্যাম্পিং নির্ভুলতা রয়েছে, তাই গ্রাইন্ডিংয়ের আগে টুলের কাটিয়া প্রান্তে রেডিয়াল বৃত্তাকার রানআউট 0.005 মিমি~0.0 মিমি পর্যন্ত পৌঁছে যেতে পারে। কাটিং প্রক্রিয়ায়, গ্রাইন্ডিং বল বড়, যার ফলে টুলের স্থিতিস্থাপক বিকৃতি বড় হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময় অনেক সমস্যা দেখা দেবে, যেমন টুলের জ্যামিতি অসমমিত, টুলের বাইরের ব্যাস, প্রান্তের পরামিতি এবং আকৃতির ত্রুটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি এমনকি ছুরিটি ভেঙে যাওয়ার কারণ হতে পারে।
যন্ত্রের নির্ভুলতার উপর যন্ত্রের নির্ভুলতার প্রভাব যেকোনো যন্ত্র তৈরির সময়, যন্ত্রের নির্ভুলতাই যন্ত্রের নির্ভুলতা নির্ধারণের মূল চাবিকাঠি এবং সরু রড-আকৃতির সরঞ্জামগুলিও এর ব্যতিক্রম নয়। উৎপাদিত CNC টুল গ্রাইন্ডারে মোট পাঁচটি অক্ষ থাকে, যথা তিনটি স্থানাঙ্ক অক্ষ x, y, z এবং দুটি ঘূর্ণন অক্ষ a এবং c (p অক্ষ)। প্রতিটি অক্ষের নির্ভুলতা খুবই উচ্চ। তিনটি স্থানাঙ্ক অক্ষ x, y, এবং z এর অবস্থান নির্ভুলতা 0.00 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং দুটি ঘূর্ণন অক্ষ a এবং c এর অবস্থান নির্ভুলতা 0.00 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। যন্ত্রের দুটি গ্রাইন্ডিং হুইল স্পিন্ডেল অনুদৈর্ঘ্যভাবে সাজানো হয়। যন্ত্রের বিভিন্ন অংশ প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, কেবল বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন করা যায় না, বরং বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং হুইল স্পিন্ডেলও নির্বাচন করা যেতে পারে। যখন গ্রাইন্ডিং হুইল স্পিন্ডেল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, তখন এটি প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণের অধীনে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। দুটি অক্ষের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা খুব বেশি, যা সরু রড-আকৃতির সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণের সময় নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে।
কার্বাইড ইনসার্ট টুলের সমস্ত পরামিতি গ্রাইন্ডিং হুইল এবং টুলের আপেক্ষিক গতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। অতএব, গ্রাইন্ডিং হুইলের ব্যাস, গ্রাইন্ডিং হুইলটি সরাসরি কাটার সময় যে কোণে অংশগ্রহণ করে, গ্রাইন্ডিং হুইল শ্যাফ্টের ফ্ল্যাঞ্জের দৈর্ঘ্য, গ্রাইন্ডিং হুইলের ক্ষয় এবং গ্রাইন্ডিং হুইলের কণার আকার - এই সমস্ত কিছুই টুলের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-২০-২০২৪
