Uobičajeno korištenocementirani karbididijele se u tri kategorije prema sastavu i karakteristikama rada: volfram-kobalt, volfram-titan-kobalt i volfram-titan-tantal (niobijum). U proizvodnji se najviše koriste volfram-kobalt i volfram-titan-kobalt cementni karbidi.
(1) Volfram-kobalt cementni karbid
Glavne komponente su volfram karbid (WC) i kobalt. Naziv brenda je predstavljen kodom YG (prefiksom kineskim pinjinom od „tvrdi” i „kobalt”), nakon čega slijedi procentualna vrijednost sadržaja kobalta. Na primjer, YG6 predstavlja volfram-kobalt cementni karbid sa sadržajem kobalta od 6% i sadržajem volfram karbida od 94%.
(2) Volfram titanijum kobalt karbid
Glavne komponente su volfram karbid (WC), titanijum karbid (TiC) i kobalt. Naziv brenda je predstavljen kodom YT (prefiks kineskog pinjina za „tvrdi” i „titanijum”), nakon čega sledi procentualna vrednost sadržaja titanijum karbida. Na primjer, YT15 predstavlja volfram-titan-kobalt karbid sa sadržajem titanijum karbida od 15%.
(3) Cementirani karbid tipa volfram titan tantal (niobijum).
Ova vrsta cementnog karbida naziva se i opći cementirani karbid ili univerzalni cementni karbid. Njegove glavne komponente su volfram karbid (WC), titanijum karbid (TiC), tantal karbid (TaC) ili niobijum karbid (NbC) i kobalt. Ime brenda je predstavljeno kodom YW (prefiksom kineskim pinjinom od "tvrdo" i "wan") nakon čega slijedi redni broj.
Primjena cementnog karbida
(1) Materijal alata
Karbid je najčešće korišćeni alatni materijal i može se koristiti za izradu alata za struganje, glodala, blanjalica, burgija itd. Među njima, volfram-kobalt karbid je pogodan za obradu kratkih strugotina crnih i obojenih metala i obradu nemetalnih materijala, kao što su liveno gvožđe, liveni mesing., volfram-titan-kobalt karbid je pogodan za obradu dugih čipova crnih metala kao što je čelik. Obrada čipova. Među sličnim legurama, one sa većim sadržajem kobalta su pogodne za grubu obradu, dok su one sa manjim sadržajem kobalta pogodne za završnu obradu. Vijek obrade karbida opće namjene za materijale koji se teško obrađuju kao što je nehrđajući čelik je mnogo duži nego kod drugih karbida.Karbidna oštrica
(2) Materijal kalupa
Karbid se uglavnom koristi kao matrice za hladno izvlačenje, matrice za hladno probijanje, matrice za hladno istiskivanje, matrice za hladni stub i druge matrice za hladni rad.
Pod radnim uvjetima otpornim na habanje od udara ležaja ili jakog udara, zajedničko jecementni karbid hladanZaglavlje kalupa je da cementirani karbid mora imati dobru udarnu žilavost, žilavost loma, čvrstoću na zamor, čvrstoću na savijanje i dobru otpornost na habanje. Obično se biraju srednje i visoke klase kobalta i legure srednjeg i krupnog zrna, kao što je YG15C.
Općenito govoreći, odnos između otpornosti na habanje i žilavosti cementiranog karbida je kontradiktoran: povećanje otpornosti na habanje dovest će do smanjenja žilavosti, a povećanje žilavosti neizbježno će dovesti do smanjenja otpornosti na habanje. Zbog toga je prilikom odabira kompozitnih vrsta potrebno zadovoljiti specifične zahtjeve upotrebe na osnovu objekata obrade i uslova rada obrade.
Ako je odabrana vrsta sklona ranom pucanju i oštećenju tokom upotrebe, trebali biste odabrati tip s većom žilavošću; ako je odabrana vrsta sklona ranom trošenju i oštećenju tokom upotrebe, trebali biste odabrati tip s većom tvrdoćom i boljom otpornošću na habanje. . Sljedeće ocjene: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C s lijeva na desno, tvrdoća se smanjuje, otpornost na habanje se smanjuje, a žilavost se povećava; obrnuto.
(3) Mjerni alati i dijelovi otporni na habanje
Karbid se koristi za površinske umetke i dijelove mjernih alata otpornih na habanje, precizne ležajeve brusilice, vodeće ploče i šipke za vođenje bez centra, vrhove strugova i druge dijelove otporne na habanje.
Vrijeme objave: Sep-03-2024
