Kako poboljšati tačnost CNC alata, detalji određuju uspjeh ili neuspjeh. Potrebno je obratiti pažnju na svaki detalj izrade alata, koji također igra odlučujuću ulogu u uspjehu ili neuspjehu kvalitete izrade alata. Malo korisnika ne brine o kvaliteti svojih alata za obradu. Od odabira sirovina CNC alata, predobrade i detalja oblika oštrice kao što su oštrenje, toplinska obrada i pasivizacija rubova glavnih parametara alata, izbor premaza alata, tretman alata prije i poslije premaza, način otkrivanja, pakiranja i transporta itd., potrebno je obratiti pažnju na svaki detalj.
Poboljšanje preciznosti alata za tanke šipke oduvijek je predstavljalo poteškoća u proizvodnji alata. Glavni razlog je taj što je efektivni dio ovog tipa alata relativno dugačak i što je rezna ivica alata daleko od steznog dijela tokom proizvodnje. Budući da je rezna ivica predugačka od steznog dijela, a stezna glava alata ima određenu tačnost stezanja, radijalno kružno izvlačenje na rubu rezanja alata može doseći 0,005 mm~0,0 mm prije brušenja. U procesu rezanja, sila brušenja je velika, što uzrokuje da je elastična deformacija alata velika. Mnogi problemi će se pojaviti tokom obrade, kao što je geometrija alata asimetrična, vanjski prečnik alata, parametri rubova i greške oblika ne zadovoljavaju zahtjeve. U ozbiljnim slučajevima može čak i uzrokovati. Nož je slomljen.
Utjecaj tačnosti alatne mašine na tačnost alata Prilikom proizvodnje bilo kojeg alata, tačnost alatne mašine je ključ za određivanje tačnosti alata, a vitki alati u obliku šipke nisu izuzetak. Proizvedena CNC brusilica za alat ima ukupno pet osa, odnosno tri koordinatne ose x, y, z i dvije rotacijske ose a i c (p osa). Preciznost svake ose je veoma visoka. Točnost pozicioniranja tri koordinatne ose x, y i z može doseći 0,00 mm, a tačnost pozicioniranja dvije rotacijske osi a i c može doseći 0,00. Dva vretena brusnih točaka alatne mašine su raspoređena uzdužno. Prilikom obrade različitih dijelova alata, ne samo da se mogu odabrati različite brusne ploče, već se mogu odabrati i različita vretena brusnih ploča. Kada je potrebno zamijeniti vreteno brusnog točka, ono se može automatski zamijeniti pod kontrolom programa. Ponovljivost dvije ose je vrlo visoka, što u potpunosti može zadovoljiti zahtjeve za preciznošću pri obradi vitkih alata u obliku šipke.
Svi parametri alata za umetke od tvrdog metala određeni su relativnim kretanjem brusne ploče i alata. Prema tome, promjer brusne ploče, ugao pod kojim brusna ploča direktno sudjeluje u rezanju, dužina prirubnice osovine brusne ploče, istrošenost brusne ploče i veličina čestica brusne ploče utječu na alat. tačnost.
Vrijeme objave: Sep-20-2024
