Karbidne oštrice su uglavnom izrađene od legiranog čelika, brzoreznog čelika, čelika s ivicama, cijelog čelika, čelika od volframa i drugih materijala. Koristeći jedinstvene procese termičke obrade i uvezenu opremu za mehaničku obradu, različiti pokazatelji performansi sečiva od legure proizvedenih za mašine za rezanje dostižu nacionalne standarde industrije.
Karbidni umetci su vrsta reznih pločica velike brzine za mašinsku obradu koja se široko koristi u industriji proizvodnje mašina. Karbid se proizvodi postupkom metalurgije praha i sastoji se od čestica tvrdog karbida (obično volfram karbida WC) i mekših metalnih veziva. Sastav, korištenjem karbidne obrade oštrica može donijeti bolju hrapavost površine korisnicima. Oštrica od legure ima jaku otpornost na udarce i oštrica se neće iznenada slomiti, što je čini sigurnijom za upotrebu.
Trenutno postoje stotine lopatica od legure različitih sastava, od kojih većina koristi kobalt kao vezivno sredstvo. Nikl i hrom su takođe uobičajeno korišćeni vezivni elementi, a mogu se dodati i neki drugi legirajući elementi. Zašto ima toliko tvrdih rogova? Kako proizvođači umetaka od legure biraju pravi materijal za umetke za određenu operaciju rezanja?
Svojstva materijala pločica od cementnog karbida su osnovni faktori koji utiču na kvalitet površine, efikasnost rezanja i radni vek pločice. Tokom rezanja, rezni dio oštrice je direktno odgovoran za rad rezanja. Performanse rezanja sečiva od legure najviše zavise od materijala od kojeg je napravljen rezni deo sečiva, geometrijskih parametara reznog dela i odabira i dizajna kružne strukture sečiva.
Produktivnost i izdržljivost oštrica od tvrdog metala tokom rezanja, potrošnja oštrica i troškovi obrade, tačnost obrade i kvaliteta površine, itd., sve u velikoj meri zavisi od razumnog odabira materijala za sečivo. Odabir materijala od legure jedan je od važnih aspekata dizajna i odabira oštrica.
Tvrdoća je osnovna karakteristika koju treba da imaju karbidni umeci. Da bi umetak od tvrdog metala uklonio strugotine sa radnog komada, njegova tvrdoća mora biti veća od tvrdoće materijala obratka. Druga je otpornost na toplinu karbidnog umetka. Otpornost na toplinu je glavni pokazatelj učinka rezanja materijala umetka. Odnosi se na performanse materijala oštrice da održi određenu tvrdoću, otpornost na habanje, čvrstoću i žilavost pod visokim temperaturnim uvjetima. U mnogim slučajevima, gotovi predmeti zahtijevaju premazivanje. Premaz osigurava mazivost i tvrdoću karbidnog umetka, te osigurava difuzijsku barijeru na podlogu kako bi se spriječila oksidacija kada je izložena visokim temperaturama. Podloga od legure je kritična za performanse premaza.
Vrijeme objave: Sep-10-2024
