Odlične performanse glodala od legure proizlaze iz visokokvalitetne i ultra-fino zrnate karbidne matrice, koja pruža savršenu kombinaciju otpornosti na habanje alata i čvrstoće oštrice. Stroga i naučna kontrola geometrije čini rezanje i uklanjanje strugotine sa alata stabilnijim. Tokom glodanja šupljina, struktura vrata i dizajn kratkih ivica ne samo da osiguravaju krutost alata, već i izbjegavaju rizik od smetnji. Primjena glodala od legure bit će proširena kako se tehnologija i dalje usavršava.
Proizvođači ploča od tvrdog metala ukratko govore o uobičajenim vrstama glodala koje se mogu sažeti na sljedeći način:
1. Čeona glodalica, glavna rezna ivica čeonog glodala je raspoređena na cilindričnoj površini glodala ili na površini električnog konusa kružnog alatnog stroja, a sekundarna rezna ivica je raspoređena na krajnjoj površini glodala. Prema strukturi, čeone glodalice se mogu podijeliti na integralne čeone glodalice, karbidne integralne čeone glodalice za zavarivanje, čeone glodalice za zavarivanje sa karbidnim stezaljkama, čeone glodalice koje se mogu indeksirati od tvrdog metala itd.
2. Glodalo za klin. Prilikom obrade utora za ključ, svaki put ubacite malu količinu duž aksijalnog smjera glodala, a zatim unesite u radijalnom smjeru. Ponovite ovo više puta, odnosno električni uređaj alatne mašine može dovršiti obradu utora za ključeve. Budući da je trošenje glodala na čeonoj strani, a cilindrični dio blizu čeone strane, prilikom brušenja se brusi samo rezna ivica čeone strane. Na ovaj način prečnik glodala može ostati nepromenjen, što rezultira većom preciznošću obrade utora i dužim životnim vekom glodala. Raspon promjera glodala za utor je 2-63 mm, a drška ima ravnu dršku i konusnu dršku u Mohr stilu.
3. Završne glodalice, završne glodalice s valovitim rubovima. Razlika između glodalice s valovitim rubovima i običnog krajnjeg glodala je u tome što je njegova rezna ivica valovita. Upotreba ove vrste završnog glodala može efikasno smanjiti otpor rezanja, spriječiti vibracije tokom glodanja i značajno poboljšati efikasnost glodanja. Može promijeniti duge i uske tanke strugotine u debele i kratke strugotine, omogućavajući glatko pražnjenje strugotine. Budući da je rezna ivica naborana, dužina rezne ivice koja dodiruje radni predmet je kraća i manja je vjerovatnoća da će alat vibrirati.
4. Ugaona glodalica. Ugaona glodalica se uglavnom koristi na horizontalnim glodalicama za obradu različitih ugaonih žljebova, kosina, itd. Materijal kutne glodalice je uglavnom brzorezni čelik. Električna glodala za ugaone mašine mogu se podijeliti u tri tipa: jednokutna glodala, asimetrična dvokutna glodala i simetrična dvokutna glodala prema njihovim različitim oblicima. Zubi ugaonih glodala su manje jaki. Prilikom glodanja treba odabrati odgovarajuću količinu rezanja kako bi se spriječile vibracije i lomljenje rubova.
Glodala od legure imaju visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje, visoku crvenu tvrdoću, visoku termičku stabilnost i otpornost na oksidaciju. Pogodan za razne alate za rezanje velike brzine, razne dijelove otporne na habanje koji rade na visokim temperaturama, kao što su matrice za izvlačenje vruće žice, itd. YT5 alati su pogodni za grubu obradu čelika, YT15 je pogodan za završnu obradu čelika, a YT je pogodan za poluzavršnu obradu čelika.
Vrijeme objave: 20.08.2024
