Glavni faktori koji utječu na vijek trajanja kalupa od cementnog karbida

Vijek trajanja kalupa od cementnog karbida ovisi o uvjetima rada, dizajnu i procesu proizvodnje, ugradnji, korištenju i održavanju kalupa. Stoga, da bi se produžio vijek trajanja kalupa, potrebno je usvojiti odgovarajuće mjere za poboljšanje ovih uslova. Glavni faktori koji utiču na vijek trajanja kalupa opisani su kako slijedi.
(1) Uticaj dizajna strukture kalupa na vek trajanja kalupa Racionalnost strukture kalupa ima veliki uticaj na nosivost kalupa; nerazumna struktura može uzrokovati ozbiljnu koncentraciju naprezanja ili previsoku radnu temperaturu, čime se pogoršavaju uvjeti rada kalupa i uzrokuju prijevremeni kvar kalupa. Struktura kalupa uključuje geometrijski oblik radnog dijela kalupa, veličinu prijelaznog kuta, strukturu mehanizma stezanja, vođenja i izbacivanja, zazor kalupa, omjer proboja, ugao nagiba čeone strane, otvaranje kanala za rashladnu vodu i montažne strukture u kalupima za vruću obradu itd.
Kalupi od cementnog karbida
(2) Utjecaj materijala kalupa od cementnog karbida na vijek trajanja kalupa Utjecaj materijala kalupa na vijek trajanja kalupa je sveobuhvatan odraz faktora kao što su vrsta materijala kalupa, kemijski sastav, organizacijska struktura, tvrdoća i metalurški kvalitet, među kojima vrsta materijala i tvrdoća imaju najočigledniji utjecaj. Utjecaj vrste materijala kalupa na vijek trajanja kalupa je vrlo velik.
Stoga, prilikom odabira materijala za kalupe, materijale kalupa treba razumno odabrati prema veličini serije dijelova. Tvrdoća radnih dijelova kalupa također ima veliki utjecaj na vijek trajanja kalupa, ali što je veća tvrdoća, to je duži vijek kalupa. Vidi se da se tvrdoća cementnih karbidnih kalupa mora odrediti prema svojstvima oblikovanja i oblicima loma, a tvrdoća, čvrstoća, žilavost, otpornost na habanje, otpornost na zamor itd. treba optimalno uskladiti zahtjevima oblikovanja. Ne može se zanemariti utjecaj metalurške kvalitete materijala na vijek trajanja kalupa, posebno legirani čelik sa visokim udjelom ugljika, koji ima mnogo metalurških nedostataka, koji su često osnovni uzrok pucanja kalupa i ranog oštećenja kalupa. Stoga je poboljšanje metalurške kvalitete materijala također važan aspekt poboljšanja vijeka trajanja kalupa.
Koja je otpornost na lom kalupa od cementnog karbida?
Jednokratna otpornost na krti lom: Indikatori koji mogu okarakterizirati jednokratnu otpornost na krhki lom cementnih karbidnih kalupa su jednokratni udar na lom, čvrstoća na pritisak i čvrstoća na savijanje.
Otpornost na lom zbog zamora: karakterizira ga broj ciklusa loma pod određenim cikličkim opterećenjem ili vrijednost opterećenja koja uzrokuje lom uzorka u određenom broju ciklusa. Kalup od cementiranog karbida može se odraziti na nekoliko pokazatelja kao što su rad na loma s višestrukim udarom male energije ili životni vijek loma višestrukim udarom, vlačna i tlačna zamorna čvrstoća ili vijek trajanja, čvrstoća kontaktnog zamora ili vijek trajanja kontaktnog zamora. Otpornost na pucanje: Kada mikropukotine već postoje u kalupu od cementnog karbida, njegova otpornost na lom je znatno oslabljena. Stoga se različite otpornosti na lom testirane na glatkim uzorcima ne mogu koristiti za procjenu otpornosti tijela prsline na lom. Prema teoriji mehanike loma, indeks žilavosti loma može se koristiti za karakterizaciju otpornosti tijela prsline na lom.


Vrijeme objave: Nov-12-2024