Kalup od cementnog karbida postavlja cevni parison, koji je još u plastificiranom stanju, dobijenom ekstruzijom ili injekcijom, u šupljinu kalupa dok je vruć, i odmah propušta komprimirani zrak kroz centar cijevnog parisona, uzrokujući da se kalup proširi i čvrsto se pričvrsti. Na zidu šupljine kalupa nakon hlađenja i skrućivanja može se dobiti šuplji proizvod. Kalup koji se koristi u ovoj metodi oblikovanja plastičnih proizvoda naziva se šuplji kalup za puhanje. Kalupi za šuplje puhanje uglavnom se koriste za oblikovanje šupljih proizvoda od termoreaktivne plastike.
Kalup od tvrdog metala za formiranje pritiska vazduha se obično sastoji od jednog ženskog ili muškog kalupa. Čvrsto pritisnite periferiju prethodno pripremljene plastične ploče uz periferiju kalupa i zagrijte je da omekša. Zatim usisajte stranu blizu kalupa ili napunite suprotnu stranu komprimiranim zrakom kako bi se plastični list približio kalupu. Nakon hlađenja i oblikovanja dobija se termoformirani proizvod. Kalup koji se koristi za oblikovanje takvih proizvoda naziva se pneumatski kalup.
Tehnologija proizvodnje i proizvodnje karbidnih kalupa koncentriše suštinu mehaničke obrade. To je i mehanička i električna kombinovana obrada i neodvojiva je od rada montažera kalupa. Njegove karakteristike su sljedeće:
(1) Karakteristike procesa proizvodnje kalupa: Nakon što se proizvede set kalupa, stotine hiljada dijelova ili proizvoda mogu se proizvesti kroz njega. Međutim, sam kalup se može proizvesti samo kao jedan komad. Proizvodi kaluparskih kompanija su uglavnom jedinstveni i gotovo da nema ponovljene proizvodnje. Ovo je značajna razlika između kompanija za proizvodnju kalupa i drugih kompanija.
(2) Karakteristike proizvodnje kalupa Budući da se kalup proizvodi u jednom komadu, zahtjevi za preciznošću su veći od zahtjeva za preciznošću proizvoda. Stoga postoje mnoge jedinstvene karakteristike u proizvodnji. ① Proizvodnja kalupa zahtijeva relativno visok tehnički nivo radnika. ②Proizvodni ciklus kalupa od cementnog karbida duži je nego kod običnih proizvoda i cijena je veća. ③U procesu proizvodnje kalupa, postoji mnogo sadržaja obrade u istom procesu, tako da je efikasnost proizvodnje niska. ④ Tokom obrade kalupa, položaj i veličinu određenih radnih dijelova treba odrediti ispitivanjem. ⑤Nakon montaže, kalup se mora isprobati i podesiti. ⑥ Proizvodnja kalupa je tipična proizvodnja iz jednog komada. Stoga, proizvodni proces, metoda upravljanja, proces proizvodnje kalupa, itd. imaju jedinstvenu prilagodljivost i pravila. ⑦ Složen oblik i visoki zahtjevi za kvalitetom izrade. ⑧Materijal ima visoku tvrdoću. ⑨Obrada kalupa se razvija prema mehanizaciji, preciznosti i automatizaciji.
Karbidni kalupi se koriste za kontinuirano ekstruziju plastičnih profila, poznatih kao kalupi za ekstruziju, također poznati kao ekstruzione glave. Ovo je još jedna velika kategorija plastičnih kalupa sa širokim spektrom namjena i varijanti. Uglavnom se koristi za oblikovanje i obradu plastičnih šipki, cijevi, ploča, limova, filmova, žica i kablova, mrežastih materijala, monofilamenata, kompozitnih profila i specijalnih profila. Također se koristi za oblikovanje šupljih proizvoda. Ova vrsta kalupa naziva se parison kalup ili parison glava.
Dijelovi proizvoda imaju sve veće zahtjeve za preciznošću karbidnih kalupa, a sve je više kalupa visoke preciznosti, dugog vijeka trajanja i visoke efikasnosti. Trenutno je sve češća upotreba preciznih brusilica za oblikovanje, CNC visoko preciznih brusilica, preciznih CNC alatnih strojeva s električnim pražnjenjem, visoko preciznih kontinuiranih koordinatnih brusilica i trodimenzionalnih instrumenata za mjerenje koordinata, što obradu kalupa čini tehnološki intenzivnijom.
Vrijeme objave: 25.10.2024
