Les insercions de soldadura de carbur són insercions d'eines relativament habituals per al tall de metalls en màquines-eina de tall. S'utilitzen generalment en eines de tornejat i freses.
Nou punts clau per utilitzar fulles de soldadura de carbur:
1. L'estructura de les eines de tall soldades ha de tenir una rigidesa suficient. La rigidesa suficient està garantida per les dimensions exteriors màximes permeses, l'ús d'acers de major resistència i tractament tèrmic.
2. La fulla de carbur ha d'estar ben fixada. La fulla de soldadura de carbur ha de tenir una fixació i fermesa suficients. Això està garantit per la ranura de l'eina i la qualitat de la soldadura. Per tant, la forma de la ranura de la fulla s'ha de seleccionar segons la forma de la fulla i els paràmetres geomètrics de l'eina.
3. Comproveu acuradament el portaeines. Abans de soldar la fulla al portaeines, s'han de fer les inspeccions necessàries a la fulla i al portaeines. Primer, comproveu que la superfície de suport de la fulla no es pugui doblegar molt. La superfície de soldadura de carbur no ha de tenir una capa greu de carburació. Al mateix temps, també s'ha d'eliminar la brutícia de la superfície de la fulla de carbur i la ranura del suport de l'eina per garantir una soldadura fiable.
4. Selecció raonable de la soldadura Per tal de garantir la resistència de la soldadura, s'ha de seleccionar la soldadura adequada. Durant el procés de soldadura, s'ha de garantir una bona humectabilitat i fluïdesa, i s'han d'eliminar les bombolles perquè les superfícies de soldadura i de soldadura d'aliatge estiguin en contacte total sense que falti soldadura.
5. Per seleccionar correctament el flux per a la soldadura, es recomana utilitzar borax industrial. Abans d'utilitzar-lo, s'ha de deshidratar en un forn d'assecat, després triturar-lo, garbellar-lo per eliminar les restes mecàniques i reservar-lo per al seu ús.
6. Utilitzeu juntes de compensació de malla quan soldeu aliatges de partícules fines amb alt titani i baix cobalt i soldeu fulles d'aliatge llargues i primes. Per reduir l'estrès de soldadura, es recomana utilitzar làmines amb un gruix de 0,2 a 0,5 mm o una malla amb un diàmetre de 2 a 3 mm. La junta de compensació de malla està soldada.
7. Adoptar correctament el mètode d'afilat. Com que la fulla de carbur és relativament fràgil i molt sensible a la formació d'esquerdes, l'eina hauria d'evitar el sobreescalfament o el refredament ràpid durant el procés d'esmolat. Al mateix temps, s'ha de seleccionar una mola amb la mida de partícula adequada i un procés de mòlta raonable. , per evitar esquerdes i afectar la vida útil de l'eina.
8. Instal·leu l'eina correctament. Quan instal·leu l'eina, la longitud del cap de l'eina que s'estén fora del suport de l'eina ha de ser tan petita com sigui possible. En cas contrari, fàcilment farà que l'eina vibri i danyi la peça d'aliatge.
9. Triturar i rectificar correctament l'eina. Quan l'eina és roma després d'un ús normal, s'ha de tornar a esmolar. Després de tornar a rectificar l'eina, s'ha de tallar el tall i el filet de punta amb una pedra d'esmolar. Això augmentarà la vida útil i la seguretat i fiabilitat.
Hora de publicació: 06-set-2024
