① Forja. L'acer GCr15 té un millor rendiment de forja i el rang de temperatura de forjamotlle d'acer de tungstèés ample. Les regulacions del procés de forja són generalment: escalfament 1050 ~ 1100 ℃, temperatura inicial de forja 1020 ~ 1080 ℃, temperatura final de forja 850 ℃ i refrigeració per aire després de la forja. L'estructura forjada ha de ser un cos esferoidal de escates fines. Aquesta estructura es pot esferoidir i recuit sense normalitzar-se.
②Normalitzar el foc. La temperatura d'escalfament normalitzant de l'acer GCr15 és generalment de 900 ~ 920 ℃ i la velocitat de refrigeració no pot ser inferior a 40 ~ 50 ℃/min. Les bases de motlles petites es poden refredar en aire tranquil; les bases de motlles més grans es poden refredar amb aire o esprai; Les bases de motlle grans amb un diàmetre de més de 200 mm es poden refredar amb oli calent i es poden treure per refredar l'aire quan la temperatura de la superfície és d'uns 200 °C. La tensió interna formada per aquest últim mètode de refrigeració del motlle d'acer de tungstè és relativament gran i fàcil de trencar. S'hauria de recuit esferoiditzat immediatament o s'ha d'afegir un procés de recuit per alleujar l'estrès.
③ Recuit esferoidant. Les especificacions del procés de recuit esferoidant per a l'acer GCr15 són generalment: temperatura d'escalfament del motlle d'acer de tungstè 770 ~ 790 ℃, temperatura de manteniment 2 ~ 4 h, temperatura isotèrmica 690 ~ 720 ℃, temps isotèrmic 4 ~ 6 h. Després del recuit, l'estructura és perlita esfèrica fina i uniforme amb una duresa de 217 ~ 255HBS i un bon rendiment de tall. L'acer GCr15 té una bona enduriment (el diàmetre d'enduriment crític per a l'extinció d'oli és de 25 mm) i la profunditat de la capa endurida obtinguda amb l'extinció d'oli és similar a la de l'acer per eines al carboni mitjançant l'extinció d'aigua.
Hora de publicació: 23-agost-2024
