Cintes de carbur de tungstè - Imatge destacada de la barra quadrada de carbur de tungstè

Cintes de carbur de tungstè: barra quadrada de carbur de tungstè

Descripció breu:

1. Alta resistència al desgast i material extremadament dur
-Ofereix una durabilitat de llarga durada i una vida útil fiable.

2. Alta resistència i resistència a la fractura
—Garantir estabilitat i fiabilitat.

3. Control de mida d'alta precisió
- complir els requisits precisos.

4. Procés de sinterització HIP
—aconseguir un material uniforme i dens.

5. Fabricació automatitzada avançada
—Garantir una millora constant de la qualitat i l'eficiència.

6. Escenaris d'aplicació versàtils
—àmpliament utilitzat en el processament de metalls, mineria de minerals, treball de la fusta i altres indústries.

7. Fortes capacitats de personalització
—permeten solucions a mida per satisfer els requisits específics de l'aplicació.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció

Aplicació del producte

Com ara: punxonat de peces de precisió, estiraments, coixinets de precisió, instruments, comptadors, bolígrafs, màquines de polvorització, bombes d'aigua, accessoris de maquinària, vàlvules, bombes de fre, forats d'extrusió, jaciments de petroli, laboratoris, instruments de mesura de duresa d'àcid clorhídric, arts de pesca, pesos, decoracions, acabats en la indústria d'alta tecnologia.

Avantatges de les tires de carbur "Jintai".

I.Control de matèries primeres:

1. Realització d'anàlisis metal·logràfics per garantir que la mida de les partícules del WC fluctuï dins d'un determinat rang, alhora que es controla rigorosament el carboni total.
2.Realització de proves de fresat de boles a cada lot de WC comprat, comprenent completament les seves propietats físiques, analitzant dades fonamentals com ara duresa, resistència a la flexió, magnetisme de cobalt, força magnètica coercitiva, densitat, etc., per comprendre les seves característiques.

II. Control del procés de fabricació:
La producció d'aliatges durs implica principalment tres processos principals:
1. Mòlta i mescla de boles, determinant el procés de granulació que decideix la relació d'empaquetament solt i la fluïdesa de la mescla. L'empresa utilitza equips de granulació de polvorització molt avançats.
2.Premsat i conformat, el procés de conformació del producte. L'empresa utilitza premses automàtiques o premses TPA per minimitzar l'impacte dels factors humans en la compactació.
3.Sinterització, adoptant la tecnologia de sinterització de baixa pressió per garantir una atmosfera uniforme del forn. L'escalfament, la retenció, la refrigeració i l'equilibri de carboni es controlen automàticament durant la sinterització.

III. Prova de producte:
1. Mòlta plana de tires de carbur, seguit de sorra per exposar qualsevol densitat desigual o productes defectuosos.
2. Realització de proves metalogràfiques per garantir una estructura interna uniforme.
3. Realització de proves i anàlisis de paràmetres físics i tècnics, incloent duresa, força, magnetisme de cobalt, força magnètica i altres indicadors tècnics, complint els requisits d'ús corresponents al grau.

IV. Característiques del producte:
1.Rendiment estable de qualitat inherent, alta precisió dimensional, fàcil de soldar, excel·lent rendiment integral, versàtil per processar fusta massissa, MDF, fosa de ferro gris, ferro colat en fred, acer inoxidable, metalls no fèrrics i altres materials.
2.Excel·lent duresa intrínseca, alta duresa, excel·lent resistència al desgast, alt mòdul elàstic, alta resistència a la compressió, bona estabilitat química (resistent a àcids, àlcalis i oxidació a alta temperatura), resistència a l'impacte relativament baixa, baix coeficient d'expansió i característiques similars al ferro i els seus aliatges en termes de conductivitat tèrmica i elèctrica.

Les nostres varetes de carbur de tungstè s'utilitzen en una gran varietat d'aplicacions d'enginyeria de precisió. Aquestes tires s'utilitzen en una varietat d'indústries, com ara la fabricació, el mecanitzat i les eines. Les nostres varetes de carbur de tungstè ofereixen una duresa, una resistència al desgast i una força impressionants, la qual cosa les fa ideals per a eines de tall de precisió, trepants i peces de desgast. Tant si implementen requisits de disseny complexos com si compleixen estàndards de qualitat estrictes, les nostres barres de carbur de tungstè proporcionen la precisió i la fiabilitat necessàries.

El nostre compromís amb la fabricació automatitzada avançada garanteix la millora contínua de la qualitat i l'eficiència. Amb les seves impressionants propietats, les nostres varetes de carbur de tungstè són perfectes per a eines de tall de precisió, broques i peces de desgast. Experimenteu la precisió, la durabilitat i la fiabilitat de les nostres barres de carbur de tungstè per obtenir un rendiment inigualable en enginyeria de precisió.

Cintes de carbur de tungstè per a detalls d'enginyeria de precisió2

Cintes de carbur de tungstè per a detalls d'enginyeria de precisió1

Quan es tracta de tires de carbur de tungstè d'alta qualitat per a les vostres necessitats de comerç electrònic transfronterer, no busqueu més! Les nostres tires de carbur de tungstè de primera qualitat són la solució ideal per a diverses aplicacions industrials, garantint un rendiment excel·lent i una durabilitat inigualable.

Fabricades amb precisió i experiència, les nostres tires de carbur de tungstè tenen una duresa i una resistència al desgast excepcionals, la qual cosa les fa ideals per tallar, donar forma i mecanitzar fins i tot els materials més durs. Des del treball del metall fins al treball de la fusta, les nostres tires ofereixen una fiabilitat inigualable, ajudant-vos a aconseguir resultats precisos i impecables en els vostres projectes.

Les nostres tires de carbur de tungstè no només estan construïdes per durar, sinó que també ofereixen una excel·lent resistència a la calor, garantint un rendiment estable fins i tot en condicions extremes. Compteu amb ells per suportar altes temperatures i mantenir la seva avantguarda, maximitzant la productivitat i reduint el temps d'inactivitat.

A JINTAI, ens sentim orgullosos d'oferir productes que compleixin els estàndards de qualitat més alts. Les nostres tires de carbur de tungstè es sotmeten a proves rigoroses per garantir la consistència i el rendiment, donant-vos la confiança per afrontar qualsevol tasca difícil amb facilitat.

Actualitzeu els vostres processos industrials amb les nostres tires de carbur de tungstè de primera línia i experimenteu la diferència que poden fer per millorar l'eficiència i reduir els costos operatius. Col·labora amb nosaltres avui mateix i aconsegueix un avantatge competitiu en el teu sector.

Trieu JINTAI per obtenir tires de carbur de tungstè fiables i d'alt rendiment i deixeu-nos potenciar el vostre negoci per tenir èxit. Feu la vostra comanda ara i vegeu l'impacte transformador dels nostres productes premium en acció.

Cintes de carbur de tungstè per a detalls d'enginyeria de precisió4

Llista de qualificacions

Grau	Codi ISO	Propietats físiques mecàniques (≥)			Aplicació
Grau	Codi ISO	Densitat g/cm3	Duresa (HRA)	TRS N/mm2	Aplicació
YG3X	K05	15.0-15.4	≥91,5	≥1180	Apte per al mecanitzat de precisió de ferro colat i metalls no fèrrics.
YG3	K05	15.0-15.4	≥90,5	≥1180
YG6X	K10	14.8-15.1	≥91	≥1420	Adequat per al mecanitzat de precisió i semiacabat de ferro colat i metalls no fèrrics, així com per al processament d'acer al manganès i acer tret.
YG6A	K10	14.7-15.1	≥91,5	≥1370
YG6	K20	14.7-15.1	≥89,5	≥1520	Adequat per al semiacabat i mecanitzat desbast de ferro colat i aliatges lleugers, i també es pot utilitzar per al mecanitzat desbast de ferro colat i acer de baix aliatge.
YG8N	K20	14,5-14,9	≥89,5	≥1500
YG8	K20	14.6-14.9	≥89	≥1670
YG8C	K30	14,5-14,9	≥88	≥1710	Adequat per a incrustacions de perforació de roca d'impacte rotatiu i broques de perforació de roca d'impacte rotatiu.
YG11C	K40	14.0-14.4	≥86,5	≥2060	Adequat per a incrustacions de broques de dents còniques o en forma de cisell per a màquines de perforació de roca resistents per abordar formacions de roca dura.
YG15	K30	13.9-14.2	≥86,5	≥2020	Adequat per a proves de tracció de barres d'acer i tubs d'acer amb altes relacions de compressió.
YG20	K30	13.4-13.8	≥85	≥2450	Apte per fer matrius d'estampació.
YG20C	K40	13.4-13.8	≥82	≥2260	Adequat per fer matrius d'estampació en fred i premsat en fred per a indústries com peces estàndard, coixinets, eines, etc.
YW1	M10	12,7-13,5	≥91,5	≥1180	Apte per a mecanitzat de precisió i semiacabat d'acer inoxidable i acer d'aliatge general.
YW2	M20	12.5-13.2	≥90,5	≥1350	Apte per semiacabat d'acer inoxidable i acer de baix aliatge.
YS8	M05	13.9-14.2	≥92,5	≥1620	Adequat per al mecanitzat de precisió d'aliatges d'alta temperatura a base de ferro, a base de níquel i acer d'alta resistència.
YT5	P30	12.5-13.2	≥89,5	≥1430	Adequat per al tall resistent d'acer i ferro colat.
YT15	P10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Apte per a mecanitzat de precisió i semiacabat d'acer i ferro colat.
YT14	P20	11.2-11.8	≥90,5	≥1270	Apte per a mecanitzat de precisió i semiacabat d'acer i ferro colat, amb un avanç moderat. YS25 està especialment dissenyat per a operacions de fresat sobre acer i ferro colat.
YC45	P40/P50	12.5-12.9	≥90	≥2000	Adequat per a eines de tall resistents, proporcionant excel·lents resultats en el tornejat en brut de peces de fosa i diverses peces forjades d'acer.
YK20	K20	14.3-14.6	≥86	≥2250	Adequat per incrustar broques de perforació de roca d'impacte rotatiu i perforar en formacions rocoses dures i relativament dures.