Ang mga pagsal-ot sa carbide welding medyo komon nga mga pagsal-ot sa himan alang sa pagputol sa metal sa mga himan sa pagputol sa makina. Kasagaran kini gigamit sa mga galamiton sa pagliko ug mga pamutol sa paggaling.
Siyam ka mahinungdanong punto sa paggamit sa carbide welding blades:
1. Ang istruktura sa welded cutting tools kinahanglan nga adunay igo nga rigidity. Ang igo nga rigidity gigarantiyahan sa labing taas nga gitugotan nga mga sukat sa gawas, ang paggamit sa mas taas nga kusog nga mga grado sa asero ug pagtambal sa kainit.
2. Ang carbide blade kinahanglan nga lig-on nga giayo. Ang carbide welding blade kinahanglan adunay igong fixation ug kalig-on. Gigarantiyahan kini sa tool groove ug kalidad sa welding. Busa, ang blade groove nga porma kinahanglang pilion sumala sa blade shape ug tool geometric parameters.
3. Susiha pag-ayo ang tool holder. Sa dili pa magwelding sa sulab ngadto sa galamiton, gikinahanglan nga inspeksyon ang sulab ug galamiton. Una, susiha nga ang blade supporting surface dili mabawog pag-ayo. Ang carbide welding nawong kinahanglan nga walay usa ka seryoso nga carburized layer. Sa samang higayon, Ang hugaw sa nawong sa carbide blade ug ang groove sa tool holder kinahanglan usab nga tangtangon aron masiguro ang kasaligan nga welding.
4. Makatarunganon nga pagpili sa solder Aron masiguro ang kusog sa welding, kinahanglan nga pilion ang angay nga solder. Atol sa proseso sa welding, ang maayo nga pagkabasa ug pagka-likido kinahanglan nga masiguro, ug ang mga bula kinahanglan nga wagtangon aron ang welding ug alloy welding ibabaw sa bug-os nga kontak nga walay nawala nga welding.
5. Aron sa husto nga pagpili sa flux alang sa welding, kini girekomendar sa paggamit sa industriyal nga borax. Sa dili pa gamiton, kini kinahanglan nga dehydrated sa usa ka drying furnace, unya dugmukon, sieving aron makuha ang mekanikal nga mga tinumpag, ug ibutang alang sa paggamit.
6. Gamita ang mesh compensation gaskets kon welding high titanium, low cobalt fine particle alloys ug welding long and thin alloy blades. Aron makunhuran ang tensiyon sa welding, girekomenda nga gamiton ang mga sheet nga adunay gibag-on nga 0.2-0.5mm o usa ka mesh nga adunay diyametro nga 2-3mm. Ang mesh compensation gasket kay welded.
7. Sakto ang pagsagop sa paagi sa pagpahait. Tungod kay ang sulab sa carbide medyo brittle ug sensitibo kaayo sa pagporma sa liki, ang himan kinahanglan nga maglikay sa sobrang kainit o paspas nga pagpabugnaw sa panahon sa proseso sa pagpahait. Sa parehas nga oras, kinahanglan nga pilion ang usa ka ligid sa paggaling nga adunay angay nga gidak-on sa partikulo ug usa ka makatarunganon nga proseso sa paggaling. , aron malikayan ang pagpahait sa mga liki ug makaapekto sa kinabuhi sa serbisyo sa himan.
8. I-install ang himan sa husto. Sa pag-instalar sa himan, ang gitas-on sa ulo sa himan nga mogawas sa tool holder kinahanglan nga gamay ra kutob sa mahimo. Kung dili, kini dali nga hinungdan sa himan nga mag-vibrate ug makadaot sa piraso sa haluang metal.
9. Sakto nga regrind ug galinga ang himan. Sa diha nga ang himan mao ang blunt human sa normal nga paggamit, kini kinahanglan nga rerinded. Human sa paggaling pag-usab sa himan, ang cutting edge ug tip fillet kinahanglang gigaling gamit ang whetstone. Kini makadugang sa kinabuhi sa serbisyo ug Kaluwasan ug kasaligan.
Oras sa pag-post: Sep-06-2024
