1. Ang istruktura sa mga himan sa welding kinahanglan nga adunay igo nga rigidity aron masiguro ang labing taas nga gitugotan nga gidak-on sa utlanan ug ang grado ug kainit nga pagtambal sa taas nga kusog nga asero;
2. Ang gahi nga mga blades sa alloy kinahanglan nga lig-on nga giayo. Ang welding blade sa hard alloy cutting tools kinahanglan nga lig-on nga giayo, ug ang groove ug welding nga kalidad niini gigarantiyahan. Busa, ang porma sa lihok sa sulab kinahanglan nga pilion base sa porma sa sulab ug sa geometric nga mga parameter sa himan;
3. Susiha pag-ayo ang toolbar.
Sa dili pa i-welding ang gahi nga sulab sa haluang metal ngadto sa tool holder, gikinahanglan nga susihon ang blade ug ang tool holder. Una, susiha kung ang nagsuporta nga nawong sa sulab grabe nga gibawog. Ang welding nga nawong sa gahi nga mga himan sa pagputol sa alloy kinahanglan dili adunay grabe nga carburized layer. Sa samang higayon, ang hugaw sa ibabaw sa gahi nga sulab sa haluang metal ug ang ngipon slot sa tool holder kinahanglan nga tangtangon aron maseguro ang pagkakasaligan sa welding;
4. Makatarunganon nga pagpili sa solder
Aron masiguro ang kalig-on sa welding, kinahanglan nga pilion ang angay nga solder. Atol sa proseso sa welding, maayo nga basa ug flowability kinahanglan nga masiguro, bula kinahanglan nga tangtangon, ug ang welding kinahanglan nga bug-os nga kontak uban sa alloy welding nawong nga walay bisan unsa nga kakulang sa welding;
5. Tukma nga pagpili sa flux sa solder
Isugyot ang paggamit sa industrial borax. Sa wala pa gamiton, kini kinahanglan nga dehydrated sa usa ka uga nga hurnohan, unya dugmukon, sieved sa pagtangtang mekanikal nga mga tipik, ug andam alang sa paggamit;
6. Pagpili og patch
Aron makunhuran ang tensiyon sa welding, girekomenda nga gamiton ang 0.2-0.5mm nga gibag-on nga plato o 2-3mm mesh diameter nga compensating gasket sa pag-welding sa taas nga titanium nga ubos nga cobalt fine-grained nga haluang metal ug taas nga nipis nga mga blades sa alloy;
7. Husto nga paggamit sa mga paagi sa paggaling
Ang gahi nga mga himan sa pagputol sa alloy adunay taas nga brittleness ug sensitibo kaayo sa pagporma sa crack. Ang sobrang kainit o pagpalong kinahanglan likayan sa panahon sa proseso sa paggaling. Sa samang higayon, gikinahanglan ang pagpili sa angay nga gidak-on sa grinding wheel ug usa ka makatarunganon nga proseso sa paggaling aron malikayan ang mga panghitabo sa grinding cracks, nga mahimong makaapekto sa serbisyo sa kinabuhi sa cutting tool;
8. Pag-instalar sa mga himan sa husto
Sa diha nga ang pag-instalar sa gahi nga mga himan sa pagputol sa haluang metal, ang gitas-on sa ulo sa himan nga naglugway gikan sa tool holder kinahanglan nga ingon ka gamay kutob sa mahimo, kung dili kini dali nga hinungdan sa pagkurog sa himan ug makadaot sa mga bahin sa haluang metal;
9. Husto nga mga galamiton sa paggaling ug paggaling
Sa diha nga ang himan gigamit sa pagkab-ot sa normal nga dullness, kini kinahanglan nga gigaling. Human sa paggaling pag-usab sa gahi nga sulab sa haluang metal, gikinahanglan ang paggaling sa mga bato sa lana ngadto sa tumoy ug tumoy aron mapalambo ang kinabuhi sa serbisyo ug kasaligan sa kaluwasan sa himan.
Oras sa pag-post: Nob-26-2024
