Běžně používanéslinuté karbidyjsou rozděleny do tří kategorií podle jejich složení a výkonnostních charakteristik: wolfram-kobalt, wolfram-titan-kobalt a wolfram-titan-tantal (niob). Nejpoužívanější při výrobě jsou slinuté karbidy wolfram-kobalt a wolfram-titan-kobalt.
(1) Slinutý karbid wolfram-kobalt
Hlavními složkami jsou karbid wolframu (WC) a kobalt. Název značky je reprezentován kódem YG (předponou je čínský pchin-jin „tvrdý“ a „kobalt“), za nímž následuje procentuální hodnota obsahu kobaltu. Například YG6 představuje slinutý karbid wolframu a kobaltu s obsahem kobaltu 6 % a obsahem karbidu wolframu 94 %.
(2) Karbid wolframu a titanu a kobaltu
Hlavními složkami jsou karbid wolframu (WC), karbid titanu (TiC) a kobalt. Název značky je reprezentován kódem YT (předpona čínského pinyinu „tvrdý“ a „titan“), za nímž následuje procentuální hodnota obsahu karbidu titanu. Například YT15 představuje karbid wolfram-titan-kobalt s obsahem karbidu titanu 15 %.
(3) Slinutý karbid typu wolframu a titanu a tantalu (niobu).
Tento typ slinutého karbidu se také nazývá obecný slinutý karbid nebo univerzální slinutý karbid. Jeho hlavními složkami jsou karbid wolframu (WC), karbid titanu (TiC), karbid tantalu (TaC) nebo karbid niobu (NbC) a kobalt. Název značky je reprezentován kódem YW (předponou je čínský pchin-jin „hard“ a „wan“), za kterým následuje pořadové číslo.
Aplikace slinutého karbidu
(1) Materiál nástroje
Karbid je nejpoužívanější nástrojový materiál a lze z něj vyrobit soustružnické nástroje, frézy, hoblíky, vrtáky atd. Mezi nimi je karbid wolframu a kobaltu vhodný pro krátkotřískové opracování železných kovů a neželezných kovů a opracování nekovových materiálů, jako je litina, litá mosaz, bakelit atd.; Karbid wolfram-titan-kobalt je vhodný pro dlouhotřískové zpracování železných kovů, jako je ocel. Zpracování čipu. Mezi podobnými slitinami jsou ty s vyšším obsahem kobaltu vhodné pro hrubé obrábění, zatímco ty s nižším obsahem kobaltu jsou vhodné pro dokončování. Životnost tvrdokovu pro všeobecné použití pro těžkoobrobitelné materiály, jako je nerezová ocel, je mnohem delší než u jiných karbidů.Karbidová čepel
(2) Materiál formy
Karbid se používá hlavně jako zápustky pro tažení za studena, zápustky pro děrování za studena, zápustky pro vytlačování za studena, zápustky pro průvlaky za studena a jiné zápustky pro tváření za studena.
V pracovních podmínkách odolných proti opotřebení při nárazu ložiska nebo silném nárazu je shodaslinutý karbid za studenahlaviček spočívá v tom, že slinutý karbid musí mít dobrou rázovou houževnatost, lomovou houževnatost, únavovou pevnost, pevnost v ohybu a dobrou odolnost proti opotřebení. Obvykle se vybírají střední a vysoce kobaltové a středně a hrubozrnné slitiny, jako je YG15C.
Obecně řečeno, vztah mezi odolností proti opotřebení a houževnatostí slinutého karbidu je rozporuplný: zvýšení odolnosti proti opotřebení povede ke snížení houževnatosti a zvýšení houževnatosti nevyhnutelně povede ke snížení odolnosti proti opotřebení. Proto je při výběru druhů kompozitů nutné splnit specifické požadavky na použití založené na objektech zpracování a pracovních podmínkách zpracování.
Pokud je vybraná třída náchylná k časnému praskání a poškození během používání, měli byste zvolit třídu s vyšší houževnatostí; pokud je vybraná třída náchylná k předčasnému opotřebení a poškození během používání, měli byste zvolit třídu s vyšší tvrdostí a lepší odolností proti opotřebení. . Následující třídy: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C zleva doprava, tvrdost klesá, odolnost proti opotřebení klesá a houževnatost se zvyšuje; naopak.
(3) Měřicí nástroje a díly odolné proti opotřebení
Karbid se používá pro otěruvzdorné povrchové vložky a součásti měřicích nástrojů, přesná ložiska brusek, vodicí desky a vodicí tyče bezhrotých brusek, horní části soustruhu a další díly odolné proti opotřebení.
Čas odeslání: září 03-2024
