Chcete-li zlepšit přesnost tvrdokovových břitů, musíte nejprve věnovat pozornost následujícím aspektům:
1. Vyberte si vysoce kvalitní karbidové materiály. Karbid je velmi tvrdý materiál s dobrou odolností proti opotřebení a korozi a dokáže udržet dobrou přesnost nástroje během řezání. Klíčem ke zlepšení přesnosti kotouče je proto výběr vysoce kvalitních karbidových materiálů.
2. Kontrolujte proces výroby nástroje. V procesu výroby nástroje je nutné kontrolovat přesnost a proces každého článku, aby parametry nástroje odpovídaly požadavkům. Například kontrola rozměrové přesnosti, kvality povrchu, úhlu a ostrosti hrotu nástroje atd. může účinně zlepšit přesnost zpracování ostří.
3. Rozumně zvolit strukturu nástroje. Konstrukční provedení kotouče ovlivní účinek a přesnost řezání. Rozumným výběrem geometrie kotouče, úhlu špičky, materiálu nástroje a dalších parametrů lze zlepšit stabilitu a řezný účinek kotouče, a tím zlepšit přesnost obrábění.
Víte, jak zlepšit přesnost tvrdokovových břitů?
4. Rozumně volte řezné parametry. Během používání nástroje je třeba rozumně zvolit řezné parametry, jako je řezná rychlost, množství posuvu, hloubka řezu atd. podle různých materiálů obrobku a požadavků na zpracování. Rozumné řezné parametry mohou snížit odolnost proti úběru třísky, snížit teplotu řezání a zlepšit přesnost řezu.
5. Pravidelně kontrolujte a udržujte řezné nástroje. Nástroje podléhají opotřebení a poškození během používání. Pravidelná kontrola a údržba nástrojů a včasná výměna silně opotřebovaných nástrojů může účinně udržet přesnost obrábění nástrojů.
Obecně platí, že pro zlepšení přesnosti tvrdokovových břitů je nutné komplexně zvážit faktory, jako je výběr materiálu, výrobní proces, struktura nástroje, řezné parametry a pravidelná údržba, a zlepšit přesnost zpracování břitů vědeckými a rozumnými prostředky. Zároveň je nutné průběžně shrnovat zkušenosti ze skutečné práce a neustále vylepšovat a zdokonalovat design a výrobní proces řezných nástrojů, aby bylo zajištěno, že ostří mohou lépe vyhovovat potřebám zpracování obrobku.
Čas odeslání: 24. června 2024
