Karbidové kotouče jsou běžnými řeznými nástroji v průmyslové výrobě a jsou široce používány při zpracování kovů, dřeva, zpracování kamene a dalších oborech. Výběr správného tvrdokovového kotouče je rozhodující pro efektivitu a kvalitu zpracování obrobku. Níže se podělím o některé metody pro výběr tvrdokovových kotoučů v naději, že vám pomohou lépe vybrat kotouče, které vyhovují vašim potřebám.
Nejprve zvolte správný karbidový kotouč podle opracovávaného materiálu a způsobu zpracování. Různé zpracovatelské materiály vyžadují čepele z různých materiálů. Například čepele ze slinutého karbidu jsou vhodné pro zpracování oceli a čepele z monokrystalického karbidu jsou vhodné pro zpracování slitin hliníku. Zároveň zvolte odpovídající typ čepele podle způsobu zpracování (jako je hrubování a dokončování), abyste zajistili efektivitu zpracování a kvalitu obrobku.
Za druhé, vyberte správný tvar a velikost čepele. Tvar a velikost tvrdokovových břitů přímo ovlivňují řezný účinek a přesnost zpracování. Obecně lze říci, že ploché čepele jsou vhodné pro rovinné opracování, kulové čepele jsou vhodné pro opracování zakřivených ploch a kuželové čepele jsou vhodné pro zkosení. Zároveň zvolte správnou velikost kotouče podle velikosti a tvaru obrobku, abyste zajistili shodu mezi nástrojem a obrobkem.
Naučte vás, jak si vybrat tvrdokovové kotouče!
Kromě toho zvažte materiál nástroje a povlak čepele. Nástrojový materiál tvrdokovového kotouče přímo souvisí s jeho tvrdostí, odolností proti opotřebení a řezným výkonem. Mezi běžné nástrojové materiály patří WC-Co, WC-TiC-Co atd. Kromě toho může povlak čepele také zlepšit odolnost proti opotřebení a řezný výkon čepele. Mezi běžné povlaky patří TiN, TiAlN, TiCN atd. Při nákupu tvrdokovových břitů si můžete vybrat vhodný nástrojový materiál a povlak podle konkrétních potřeb.
Nakonec věnujte pozornost značce a kvalitě čepele. Při nákupu tvrdokovových kotoučů se doporučuje vybírat produkty od známých značek, aby byla zajištěna kvalita a výkon kotouče. Zároveň můžete zkontrolovat kvalitu čepele kontrolou parametrů produktu, zkušebními vzorky řezu atd., abyste se vyhnuli nákupu podřadných produktů a snížení kvality zpracování.
Obecně platí, že při nákupu tvrdokovových kotoučů je potřeba zvolit vhodný typ kotouče podle materiálu a způsobu zpracování, zvážit tvar a velikost kotouče, zvolit vhodný nástrojový materiál a povlak a věnovat pozornost značce a kvalitě kotouče. Doufám, že výše uvedené metody vám pomohou vybrat vysoce kvalitní tvrdokovové kotouče a zlepšit efektivitu zpracování a kvalitu obrobků.
Čas odeslání: Červenec-05-2024
