Při lisování termosetových plastů vformy ze slinutého karbidu, musí být udržovány po určitou dobu při určité teplotě a tlaku, aby se plně zesíťovaly a ztuhly do plastových dílů s vynikajícím výkonem. Tento čas se nazývá kompresní čas. Doba lisování souvisí s typem plastu (typ pryskyřice, obsah těkavých látek atd.), tvarem plastového dílu, procesními podmínkami lisování (teplota, tlak) a pracovními kroky (zda odsávání, předtlak, předehřívání) atd. S rostoucí teplotou lisování plast rychleji tuhne a zkracuje se potřebná doba lisování. Proto se kompresní cyklus také sníží s rostoucí teplotou formy. Vliv tlaku lisování na dobu lisování není tak zřejmý jako teplota lisování, ale jak se tlak zvyšuje, doba lisování se také mírně zkracuje. Vzhledem k tomu, že předehřívání snižuje dobu plnění plastů a otevírání formy, je doba lisování kratší než bez předehřívání. Obvykle se doba komprese zvyšuje s rostoucí tloušťkou plastové části.
Délka lisovací doby formy ze slinutého karbidu má velký vliv na výkonnost plastových dílů. Pokud je doba stlačení příliš krátká a plast není dostatečně vytvrzený, zhorší se vzhled a mechanické vlastnosti plastových dílů a plastové díly se snadno deformují. Správné prodloužení doby lisování může snížit rychlost smrštění plastových dílů a zlepšit tepelnou odolnost a další fyzikální a mechanické vlastnosti karbidových forem. Pokud je však doba lisování příliš dlouhá, sníží se nejen produktivita, ale také se zvýší rychlost smrštění plastového dílu v důsledku nadměrného zesíťování pryskyřice, což má za následek napětí, které má za následek snížení mechanických vlastností plastového dílu a v závažných případech může dojít k prasknutí plastového dílu. Pro běžné fenolické plasty je doba lisování 1 až 2 minuty a pro silikonové plasty 2 až 7 minut.
Jaké jsou zásady pro výběr materiálů pro formy ze slinutého karbidu?
1) Měly by být splněny požadavky na výkon karbidové formy. Musí mít dostatečnou pevnost, tvrdost, plasticitu, houževnatost atd., aby vyhovovala pracovním podmínkám, způsobům porušení, požadavkům na životnost, spolehlivost atd. tvrdokovové formy.
2) Vybrané materiály by měly mít dobré zpracovatelské vlastnosti podle různých výrobních procesů.
3) Je třeba vzít v úvahu situaci nabídky na trhu. Je třeba vzít v úvahu tržní zdroje a aktuální situaci v oblasti dodávek. Pokuste se vyřešit problém v tuzemsku s menším dovozem a odrůdy a specifikace by měly být relativně koncentrované.
4) Karbidové formy by měly být ekonomické a rozumné a měly by se snažit používat levné materiály, které splňují podmínky výkonu a použití.
Čas odeslání: srpen-02-2024
