Mae llafnau carbid yn cael eu gwneud yn bennaf o ddur aloi, dur cyflym, dur ymyl, holl ddur, dur twngsten a deunyddiau eraill. Gan ddefnyddio prosesau trin gwres unigryw ac offer prosesu mecanyddol a fewnforiwyd, mae dangosyddion perfformiad amrywiol y llafnau aloi a gynhyrchir ar gyfer peiriannau agennu yn cyrraedd safonau diwydiant Cenedlaethol.
Mae mewnosodiadau carbid yn fath o fewnosodiadau torri peiriannu cyflym a ddefnyddir yn eang yn y diwydiant cynhyrchu peiriannau. Cynhyrchir carbid trwy broses meteleg powdr ac mae'n cynnwys gronynnau carbid caled (twngsten carbid WC fel arfer) a rhwymwyr metel meddalach. Gall cyfansoddiad, gan ddefnyddio prosesu llafn carbid ddod â garwedd wyneb gwell i ddefnyddwyr. Mae gan y llafn aloi ymwrthedd effaith gref ac ni fydd y llafn yn torri'n sydyn, gan ei gwneud yn fwy diogel i'w ddefnyddio.
Ar hyn o bryd, mae cannoedd o lafnau aloi gyda chyfansoddiadau gwahanol, y rhan fwyaf ohonynt yn defnyddio cobalt fel asiant bondio. Mae nicel a chromiwm hefyd yn elfennau bondio a ddefnyddir yn gyffredin, a gellir ychwanegu rhai elfennau aloi eraill hefyd. Pam fod cymaint o gyrn caled? Sut mae gweithgynhyrchwyr mewnosod aloi yn dewis y deunydd mewnosod cywir ar gyfer gweithrediad torri penodol?
Priodweddau materol mewnosodiadau carbid sment yw'r ffactorau sylfaenol sy'n effeithio ar ansawdd yr wyneb, effeithlonrwydd torri a bywyd gwasanaeth mewnosod. Wrth dorri, mae rhan dorri'r llafn yn uniongyrchol gyfrifol am y gwaith torri. Mae perfformiad torri llafnau aloi yn bennaf yn dibynnu ar y deunydd sy'n ffurfio rhan dorri'r llafn, paramedrau geometrig y rhan dorri a dewis a dyluniad strwythur y llafn crwn.
Mae cynhyrchiant a gwydnwch llafn llafnau carbid yn ystod torri, defnydd llafn a chostau prosesu, cywirdeb prosesu ac ansawdd wyneb, ac ati, i gyd yn dibynnu i raddau helaeth ar y dewis rhesymol o ddeunyddiau llafn. Mae dewis deunyddiau llafn aloi yn un o'r agweddau pwysig ar ddylunio a dewis llafnau.
Caledwch yw'r nodwedd sylfaenol y dylai fod gan ddeunyddiau mewnosod carbid. Ar gyfer mewnosodiad carbid i dynnu sglodion o workpiece, rhaid ei galedwch fod yn fwy na chaledwch y deunydd workpiece. Yr ail yw ymwrthedd gwres y mewnosodiad carbid. Gwrthiant gwres yw prif ddangosydd perfformiad torri'r deunydd mewnosod. Mae'n cyfeirio at berfformiad deunydd y llafn i gynnal caledwch penodol, ymwrthedd gwisgo, cryfder a chaledwch o dan amodau tymheredd uchel. Mewn llawer o achosion, mae angen gorchuddio darnau gwaith gorffenedig. Mae'r cotio yn darparu lubricity a chaledwch mewnosodiad carbid, ac yn darparu rhwystr trylediad i'r swbstrad i atal ocsideiddio pan fydd yn agored i dymheredd uchel. Mae'r swbstrad mewnosod aloi yn hanfodol i berfformiad y cotio.
Amser postio: Medi-10-2024
