Egwyddor mowldio chwistrellu llwydni carbid wedi'i smentio Mae ceudod bwydo yn y mowld, sydd wedi'i gysylltu â'r ceudod llwydni pigiad caeedig trwy system gatio mewn-llwydni. Wrth weithio, yn gyntaf mae angen i chi ychwanegu'r deunydd mowldio solet i'r ceudod bwydo a'i gynhesu i'w drawsnewid yn gyflwr llif gludiog. Yna defnyddiwch blymiwr arbennig i wasgu'r toddi plastig yn y ceudod bwydo yn y wasg, fel bod y toddi yn mynd trwy'r mowld. Mae'r system arllwys yn mynd i mewn i'r ceudod llwydni caeedig ac yn perfformio llenwi llif. Pan fydd y toddi yn llenwi'r ceudod llwydni, ac ar ôl dal pwysau priodol a solidification, gellir agor y mowld i gael gwared ar y cynnyrch. Ar hyn o bryd, defnyddir mowldio chwistrellu yn bennaf ar gyfer cynhyrchion plastig thermoset.
O'i gymharu â mowldio cywasgu, mae mowldio chwistrellu llwydni carbid wedi'i smentio wedi plastigoli plastig cyn mynd i mewn i'r ceudod, felly mae'r cylch mowldio yn fyr, mae effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel, mae gan rannau plastig gywirdeb dimensiwn uchel, ansawdd wyneb da, a dim fflach. Tenau iawn; yn gallu mowldio rhannau plastig gyda mewnosodiadau bach, tyllau ochr dwfn a rhannau plastig mwy cymhleth; yn defnyddio mwy o ddeunyddiau crai; mae cyfradd crebachu mowldio chwistrellu yn fwy na chyfradd crebachu mowldio cywasgu, a fydd yn effeithio ar gywirdeb rhannau plastig, ond ar gyfer powdr Nid yw rhannau plastig wedi'u llenwi â llenwyr siâp yn cael fawr o effaith; mae strwythur y llwydni pigiad carbid sment yn fwy cymhleth na'r mowld cywasgu, mae'r pwysau mowldio yn uwch, ac mae'r llawdriniaeth fowldio yn anoddach. Dim ond pan na all mowldio cywasgu fodloni gofynion cynhyrchu y defnyddir mowldio chwistrellu. Mae mowldio chwistrellu yn addas ar gyfer mowldio rhannau plastig thermosetting gyda siapiau cymhleth a llawer o fewnosodiadau.
Mae prif baramedrau proses mowldio chwistrellu llwydni carbid wedi'i smentio yn cynnwys pwysau mowldio, tymheredd mowldio a chylch mowldio, ac ati Maent i gyd yn gysylltiedig â ffactorau megis math plastig, strwythur llwydni, ac amodau cynnyrch.
(1) Mae pwysau mowldio yn cyfeirio at y pwysau a roddir gan y wasg ar y toddi yn y siambr fwydo trwy'r golofn bwysau neu'r plunger. Gan fod pwysau'n cael ei golli pan fydd y toddi yn mynd trwy'r system gatio, mae'r pwysau mowldio yn ystod pigiad pwysau yn gyffredinol 2 i 3 gwaith yn ystod mowldio cywasgu. Mae pwysau mowldio powdr plastig ffenolig a phowdr plastig amino fel arfer yn 50 ~ 80MPa, a gall y pwysau uwch gyrraedd 100 ~ 200MPa; mae'r plastigau â llenwad ffibr yn 80 ~ 160MPa; y plastigau pecynnu pwysedd isel fel resin epocsi a silicon yw 2 ~ 10MPa.
(2) Mae tymheredd ffurfio'r mowld carbid wedi'i smentio yn cynnwys tymheredd y deunydd yn y siambr fwydo a thymheredd y mowld ei hun. Er mwyn sicrhau bod gan y deunydd hylifedd da, rhaid i dymheredd y deunydd fod yn briodol is na'r tymheredd trawsgysylltu o 10 ~ 20 ° C. Gan y gall y plastig gael rhan o'r gwres ffrithiant pan fydd yn mynd trwy'r system arllwys, gall tymheredd y siambr fwydo a'r mowld fod yn is. Mae tymheredd llwydni mowldio chwistrellu fel arfer 15 ~ 30 ℃ yn is na thymheredd mowldio cywasgu, yn gyffredinol 130 ~ 190 ℃.
(3) Mae'r cylch mowldio chwistrellu o fowldiau carbid wedi'i smentio yn cynnwys amser bwydo, amser llenwi llwydni, amser trawsgysylltu a halltu, amser dadfeilio i dynnu rhannau plastig, ac amser clirio llwydni. Mae amser llenwi mowldio chwistrellu fel arfer yn 5 i 50 eiliad, tra bod yr amser halltu yn dibynnu ar y math o blastig, maint, siâp, trwch wal, amodau cynhesu a strwythur llwydni'r rhan blastig, ac fel arfer mae'n 30 i 180 eiliad. Mae mowldio chwistrellu yn ei gwneud yn ofynnol i'r plastig gael mwy o hylifedd cyn cyrraedd y tymheredd caledu, ac ar ôl cyrraedd y tymheredd caledu, rhaid iddo gael cyflymder caledu cyflymach. Mae deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer mowldio chwistrellu yn cynnwys: plastigau ffenolig, melamin, resin epocsi a phlastigau eraill.
Amser post: Medi-18-2024
