Hårdmetal svejseindsatser er relativt almindelige værktøjsskær til metalskæring på skærende værktøjsmaskiner. De bruges generelt på drejeværktøjer og fræsere.
Ni nøglepunkter for brug af hårdmetal svejseklinger:
1. Strukturen af svejsede skæreværktøjer skal have tilstrækkelig stivhed. Tilstrækkelig stivhed er garanteret af de maksimalt tilladte ydre dimensioner, brugen af højere styrke stålkvaliteter og varmebehandling.
2. Hårdmetalbladet skal være solidt fastgjort. Karbidsvejsebladet skal have tilstrækkelig fiksering og fasthed. Dette garanteres af værktøjsrillen og svejsekvaliteten. Derfor skal klingens rilleform vælges i henhold til klingens form og værktøjets geometriske parametre.
3. Kontroller omhyggeligt værktøjsholderen. Før svejsning af klingen til værktøjsholderen, skal der foretages nødvendige inspektioner på klingen og værktøjsholderen. Kontroller først, at bladets støtteflade ikke kan bøjes kraftigt. Svejseoverfladen af hårdmetal må ikke have et alvorligt opkullet lag. Samtidig skal snavset på overfladen af hårdmetalbladet og rillen på værktøjsholderen også fjernes for at sikre pålidelig svejsning.
4. Rimeligt valg af loddemetal For at sikre svejsestyrken bør passende loddemateriale vælges. Under svejseprocessen skal der sikres god befugtning og flydeevne, og bobler bør elimineres, så svejse- og legeringssvejseoverfladerne er i fuld kontakt uden at mangle svejsning.
5. For korrekt at vælge fluxen til svejsning anbefales det at bruge industriel borax. Før brug skal det dehydreres i en tørreovn, derefter knuses, sigtes for at fjerne mekanisk affald og stilles til side til brug.
6. Brug maskekompensationspakninger ved svejsning af fine partikellegeringer med højt titanium, lavt koboltindhold og svejsning af lange og tynde legeringsklinger. For at reducere svejsebelastningen anbefales det at bruge plader med en tykkelse på 0,2-0,5 mm eller en maske med en diameter på 2-3 mm. Maskekompensationspakningen er svejset.
7. Brug slibemetoden korrekt. Da hårdmetalbladet er relativt skørt og meget følsomt over for revnedannelse, bør værktøjet undgå overophedning eller hurtig afkøling under slibningsprocessen. Samtidig bør der vælges en slibeskive med passende partikelstørrelse og en rimelig slibeproces. , for at undgå at skærpe revner og påvirke værktøjets levetid.
8. Installer værktøjet korrekt. Når du installerer værktøjet, skal længden af værktøjshovedet, der strækker sig ud af værktøjsholderen, være så lille som muligt. Ellers vil det let få værktøjet til at vibrere og beskadige legeringsstykket.
9. Slib og slib værktøjet korrekt. Når værktøjet er sløvt efter normal brug, skal det slibes igen. Efter genslibning af værktøjet skal skærekant og spidsfilet slibes med en skæresten. Dette vil øge levetiden og sikkerheden og pålideligheden.
Indlægstid: Sep-06-2024
