Karbidblade er hovedsageligt lavet af legeret stål, højhastighedsstål, kantet stål, alt stål, wolframstål og andre materialer. Ved hjælp af unikke varmebehandlingsprocesser og importeret mekanisk forarbejdningsudstyr når de forskellige ydeevneindikatorer for de legeringsblade, der produceres til skæremaskiner, nationale industristandarder.
Karbidskær er en type højhastighedsbearbejdningsskær, der er meget udbredt i maskinproduktionsindustrien. Carbid fremstilles gennem en pulvermetallurgisk proces og består af hårdmetal (normalt wolframcarbid WC) partikler og blødere metalbindemidler. Sammensætning, ved hjælp af hårdmetalklingebehandling kan give brugerne bedre overfladeruhed. Legeringsklingen har stærk slagfasthed, og klingen knækker ikke pludseligt, hvilket gør den mere sikker at bruge.
I øjeblikket er der hundredvis af legeringsblade med forskellige sammensætninger, hvoraf de fleste bruger kobolt som bindemiddel. Nikkel og krom er også almindeligt anvendte bindeelementer, og nogle andre legeringselementer kan også tilføjes. Hvorfor er der så mange hårde horn? Hvordan vælger producenter af legeringsskær det rigtige skærmateriale til en specifik skæreoperation?
Materialeegenskaberne af hårdmetalskær er de grundlæggende faktorer, der påvirker overfladekvaliteten, skæreeffektiviteten og skærets levetid. Under skæringen er den skærende del af klingen direkte ansvarlig for skærearbejdet. Skæreydelsen af legeringsklinger afhænger for det meste af materialet, der udgør skæredelen af bladet, de geometriske parametre for skæredelen og valget og designet af den cirkulære bladstruktur.
Produktiviteten og klingeholdbarheden af hårdmetalklinger under skæring, klingeforbrug og forarbejdningsomkostninger, bearbejdningsnøjagtighed og overfladekvalitet osv. afhænger alt sammen i høj grad af det rimelige udvalg af klingematerialer. Valg af legerede bladmaterialer er et af de vigtige aspekter ved design og valg af blade.
Hårdhed er den grundlæggende egenskab, som hårdmetal skærmaterialer skal have. For at et hårdmetalskær kan fjerne spåner fra et emne, skal dets hårdhed være større end hårdheden af emnematerialet. Den anden er varmebestandigheden af hårdmetalindsatsen. Varmemodstand er hovedindikatoren for skærematerialets skæreevne. Det refererer til knivmaterialets ydeevne for at opretholde en vis hårdhed, slidstyrke, styrke og sejhed under høje temperaturforhold. I mange tilfælde kræver færdige emner belægning. Belægningen giver smøreevnen og hårdheden af et hårdmetalskær og giver en diffusionsbarriere til underlaget for at forhindre oxidation, når det udsættes for høje temperaturer. Legeringsindsatssubstratet er afgørende for belægningens ydeevne.
Indlægstid: 10. september 2024
