På arbejdet stræber alle enstemmigt efter arbejdseffektivitet, så for legeringsfræsere er forbedring af arbejdseffektiviteten også det samme. Kun når værktøjet bruges korrekt, kan det bruges uden problemer. Så hvordan bruger man legeringsfræseren korrekt?
Mange kunder siger altid, at dette værktøj ikke er tilladt, og at værktøjet ikke er tilladt under brug. Faktisk er det sådan, at hvis du ønsker, at værktøjet skal opnå en god effekt i skæreprocessen, er udover selve skæreværktøjets gode kvalitet også den korrekte metode til brug af værktøjet en vigtig faktor.
I bearbejdningsprocessen er det vigtigste, at værktøjets bearbejdningseffektivitet er uadskillelig fra det emnemateriale, det behandler, værktøjsmaskinens kraft, den maksimale hastighed, tilstanden af værktøjsmaskinen og fiksturen og det korrekte valg af værktøjet. Blandt hårdmetalfræserne er det mest kritiske det korrekte valg af værktøjet, og dette er også uadskilleligt fra teknikernes evner, fordi disse teknikere har evnen til at analysere, korrekt forstå, bedømme og finde løsninger på de procesproblemer, de står over for. Hvis teknikerne slet ikke forstår skæreværktøjerne og analyserer disse problemer forkert, vil dette direkte påvirke forarbejdningseffekten. Når hårdmetalfræserens akse falder sammen med eller nærmer sig kanten af emnet, vil situationen være alvorlig. Operatøren skal udføre følgende udstyrsvedligeholdelsesarbejde:
1. Kontroller værktøjsmaskinens kraft og stivhed for at sikre, at den nødvendige fræserdiameter kan bruges på værktøjsmaskinen.
2. Værktøjets udhæng på spindlen er så kort som muligt for at reducere stødbelastningen forårsaget af positionen af fræserens akse og emnet.
3. Brug den korrekte fræserstigning, der er egnet til processen, for at sikre, at der ikke er for mange klinger, der går i indgreb med arbejdsemnet på samme tid under skæringen for at forårsage vibrationer. På den anden side skal du ved fræsning af smalle emner eller fræsehulrum sikre, at der er nok klinger, der går i indgreb med emnet.
4. Sørg for, at fremføringshastigheden pr. klinge anvendes, så den korrekte skæreeffekt kan opnås, når spånen er tyk nok, og derved reducere værktøjsslid. Brug vendeskær med positive riller for at opnå jævne skæreeffekter og meget lav effekt.
5. Vælg en fræserdiameter, der passer til emnets bredde.
6. Vælg den korrekte hovedafbøjningsvinkel.
7. Placer fræseren korrekt.
8. Brug kun skærevæske, når det er nødvendigt.
9. Følg reglerne for vedligeholdelse og reparation af værktøj, og overvåg værktøjsslid. God vedligeholdelse af hårdmetalfræsere kan forlænge værktøjets levetid og forbedre arbejdseffektiviteten.
Indlægstid: Nov-05-2024
