Ved kompressionsstøbning af hærdeplast istøbeforme af hårdmetal, skal de holdes ved en bestemt temperatur og tryk i en vis periode for fuldt ud at tværbinde og størkne dem til plastdele med fremragende ydeevne. Denne tid kaldes kompressionstid. Kompressionstiden er relateret til typen af plast (harpikstype, indhold af flygtige stoffer osv.), formen af plastdelen, procesbetingelserne for kompressionsstøbning (temperatur, tryk) og driftstrin (om der skal udtømmes, fortryk, forvarmning) osv. Når kompressionsstøbningstemperaturen stiger, størkner plasten hurtigere, og den nødvendige kompressionstid falder. Derfor vil kompressionscyklussen også falde, efterhånden som formtemperaturen stiger. Indvirkningen af kompressionsstøbetrykket på støbetiden er ikke så tydelig som støbetemperaturen, men når trykket stiger, vil kompressionstiden også falde lidt. Da forvarmning reducerer plastfyldning og formåbningstid, er kompressionstiden kortere end uden forvarmning. Normalt stiger kompressionstiden, når tykkelsen af plastdelen øges.
Længden af kompressionstiden af hårdmetalform har stor indflydelse på ydeevnen af plastdele. Hvis kompressionstiden er for kort, og plasten ikke er hærdet nok, vil plastdelenes udseende og mekaniske egenskaber forringes, og plastdelene vil let blive deformeret. Korrekt forøgelse af kompressionstiden kan reducere krympningshastigheden af plastdele og forbedre varmebestandigheden og andre fysiske og mekaniske egenskaber af karbidforme. Men hvis kompressionstiden er for lang, vil det ikke kun reducere produktiviteten, men også øge krympningshastigheden af plastdelen på grund af overdreven tværbinding af harpiksen, hvilket resulterer i stress, hvilket resulterer i et fald i plastdelens mekaniske egenskaber, og i alvorlige tilfælde kan plastdelen briste. For almindelig phenolplast er kompressionstiden 1 til 2 minutter, og for silikoneplast tager det 2 til 7 minutter.
Hvad er principperne for valg af hårdmetalformmaterialer?
1) Ydeevnekravene for hårdmetalformen skal opfyldes. Den skal have tilstrækkelig styrke, hårdhed, plasticitet, sejhed osv. til at opfylde hårdmetalformens arbejdsbetingelser, fejltilstande, levetidskrav, pålidelighed osv.
2) De udvalgte materialer skal have gode forarbejdningsegenskaber i henhold til forskellige fremstillingsprocesser.
3) Markedsudbudssituationen bør tages i betragtning. Markedsressourcer og den faktiske forsyningssituation bør tages i betragtning. Prøv at løse problemet indenlandsk med mindre import, og sorterne og specifikationerne bør være relativt koncentrerede.
4) Hårdmetalforme skal være økonomiske og rimelige, og forsøge at bruge materialer til lave priser, der opfylder ydeevne- og brugsbetingelser.
Indlægstid: Aug-02-2024
