Wolframkarbidstäbe und -rohlinge OEM ODM verfügbar

Kurze Beschreibung:

Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und bemerkenswerte Härte
—Sorgt für längere Haltbarkeit und eine unerschütterliche Lebensdauer.

Präzise Größenkontrolle mit hoher Genauigkeit
—Höchste Anforderungen präzise erfüllen.

Hervorragende Zähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Brüche
—Garant für unerschütterliche Stabilität und unerschütterliche Zuverlässigkeit.

Nutzung des HIP-Sinterprozesses
—Für gleichmäßig dichtes Material und damit optimale Qualität.

Hochmoderne automatisierte Fertigung
—Sicherung gleichbleibender Qualität und erhöhter Effizienz.

Vielfältige Spezifikationen und Anpassungsmöglichkeiten
— Maßgeschneidert, um eine breite Palette unterschiedlicher Anforderungen zu erfüllen.

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Produktdetail

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Beschreibung

Produktbeschreibung
Hartmetallstäbe weisen eine gute Geradlinigkeit, ausgezeichnete Härte und stabile Zähigkeit auf.

Schaftfräser, Reibahlen und Stichel werden empfohlen. Hervorragende Leistung beim Hochgeschwindigkeitsschneiden. Geeignet zum Schneiden von gehärtetem Stahl, Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen. Wir liefern maßgeschneiderte, endkonturnahe, hochwertige Wendeplattenrohlinge aus Hartmetall – auch bekannt als Wolframkarbid oder Vollhartmetall.

Materialzusammensetzung:
1.Physikalische Eigenschaften:
A) Härte größer oder gleich 92,8 HRA;
B) Dichte größer oder gleich 14,2 g/cm³;
C) TRS größer oder gleich 4200 N/mm²;
D) Frei von ETA-Phasenbedingung;
E) Keine Verunreinigung durch andere Materialien;
F) Porosität = A00 / B00 / C00;
G) Einheitliche und konsistente Korngröße. Keine Korngröße darf größer als angegeben sein.
H) Nur Chromcarbid-Kornwachstumsinhibitor.
2. Die gesamte Produktion, Beschichtungen und Verarbeitungsanlagen werden in Deutschland und der Schweiz verwendet.
3. Es wird ein Schneiden von weniger als 60 HRC vorgeschlagen.

Besonderheit
1. 100 % neue Rohstoffe.
2. Je nach Anwendung des Kunden sind verschiedene Güteklassen verfügbar.
3. Wir verfügen über professionelle, moderne Produktionslinien und Inspektionsgeräte, um qualitativ hochwertige Produkte zu gewährleisten.
4. Präzisionsschliff und Hochglanzpolierverfahren
5. Hohe Verschleißfestigkeit, hohe Härte und Schlagzähigkeit
6. Fortschrittliche Technologie, präzises Schleifen.

Notenliste

Grad	ISO-Code	Physikalisch-mechanische Eigenschaften (≥)			Anwendung
Grad	ISO-Code	Dichte g/cm3	Härte (HRA)	TRS N/mm2	Anwendung
YG3X	K05	15,0-15,4	≥91,5	≥1180	Geeignet für die Präzisionsbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen.
YG3	K05	15,0-15,4	≥90,5	≥1180
YG6X	K10	14,8-15,1	≥91	≥1420	Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen sowie für die Bearbeitung von Manganstahl und Vergütungsstahl.
YG6A	K10	14,7-15,1	≥91,5	≥1370
YG6	K20	14,7-15,1	≥89,5	≥1520	Geeignet für die Vorschlicht- und Schruppbearbeitung von Gusseisen und Leichtmetalllegierungen, kann auch für die Schruppbearbeitung von Gusseisen und niedriglegiertem Stahl verwendet werden.
YG8N	K20	14,5-14,9	≥89,5	≥1500
YG8	K20	14,6-14,9	≥89	≥1670
YG8C	K30	14,5-14,9	≥88	≥1710	Geeignet zum Einlegen von Drehschlag-Gesteinsbohrern und Drehschlag-Gesteinsbohrmeißeln.
YG11C	K40	14,0-14,4	≥86,5	≥2060	Geeignet zum Einsetzen meißelförmiger oder konischer Zahnbohrkronen für Hochleistungs-Gesteinsbohrmaschinen zum Bearbeiten harter Felsformationen.
YG15	K30	13,9-14,2	≥86,5	≥2020	Geeignet für Zugprüfungen von Stahlstangen und Stahlrohren unter hohen Kompressionsverhältnissen.
YG20	K30	13,4-13,8	≥85	≥2450	Geeignet zur Herstellung von Stanzformen.
YG20C	K40	13,4-13,8	≥82	≥2260	Geeignet zur Herstellung von Kaltstanz- und Kaltpresswerkzeugen für Branchen wie Normteile, Lager, Werkzeuge usw.
YW1	M10	12,7-13,5	≥91,5	≥1180	Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorbearbeitung von Edelstahl und legiertem Stahl allgemein.
YW2	M20	12,5-13,2	≥90,5	≥1350	Geeignet zum Vorschlichten von Edelstahl und niedriglegiertem Stahl.
YS8	M05	13,9-14,2	≥92,5	≥1620	Geeignet für die Präzisionsbearbeitung von eisen- und nickelbasierten Hochtemperaturlegierungen und hochfestem Stahl.
YT5	P30	12,5-13,2	≥89,5	≥1430	Geeignet für das Hochleistungsschneiden von Stahl und Gusseisen.
YT15	Platz 10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Stahl und Gusseisen.
YT14	P20	11,2-11,8	≥90,5	≥1270	Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Stahl und Gusseisen mit moderatem Vorschub. YS25 ist speziell für Fräsarbeiten an Stahl und Gusseisen konzipiert.
YC45	P40/P50	12,5-12,9	≥90	≥2000	Geeignet für Hochleistungsschneidwerkzeuge, liefert hervorragende Ergebnisse beim Schruppdrehen von Gussteilen und verschiedenen Stahlschmiedeteilen.
YK20	K20	14,3-14,6	≥86	≥2250	Geeignet zum Einsetzen rotierender Schlagbohrkronen und zum Bohren in harten und relativ harten Gesteinsformationen.