Beschreibung
Wolframkarbid-Kupferfräseinsätze, auch bekannt als Skalpierfräser für Kupfer und Kupferlegierungen.
Unsere Schneidklinge zeichnet sich durch außergewöhnliche Abtragsleistung aus und ermöglicht effizientes und schnelles Fräsen von Kupferoberflächen, um die Bearbeitungseffizienz zu steigern. Sie ist maßgeschneidert für Anwendungen, die höchste Präzision erfordern, und sorgt für glatte und präzise Nachbearbeitung von Kupferoberflächen. Dank ihrer bemerkenswerten Verschleißfestigkeit verlängert diese Klinge ihre Lebensdauer deutlich, reduziert den Bedarf an häufigen Austauschvorgängen und steigert so die Gesamtproduktionseffizienz. Entwickelt mit dem Fokus auf minimalen Schnittwiderstand, reduziert sie effektiv den Widerstand beim Schneiden, begrenzt die Wärmeentwicklung im Bearbeitungsprozess und trägt so zu einer längeren Lebensdauer von Werkzeug und Werkstück bei.
Unser Spezialwerkzeug entfernt zudem oxidierte Zunder und Defekte von der Oberfläche von Kupfer- und Kupferlegierungsstreifen nach Warmwalzprozessen. Es dient dem kontinuierlichen Schruppen der Ober- und Unterseiten dünner, heißgewalzter Kupfer- und Kupferlegierungsplatten. Unser Schälfräser eignet sich ideal für Anwendungen in elektronischen Geräten, wie z. B. Anschlussklemmen oder Leadframe-Materialien. Er ist selbst für hochfeste und schwer zerspanbare Kupferlegierungen ausgelegt. Dank hochfestem Hartmetall und exzellenter Löttechnologie schält er nicht nur die Oberfläche effektiv, sondern trägt auch zu deutlichen Produktivitätssteigerungen für unsere Kunden bei.
Dieses Sägeblatt zeichnet sich durch hervorragende Abtragsleistung aus und ermöglicht effizientes und schnelles Fräsen von Kupferoberflächen, was die Bearbeitungseffizienz steigert. Das Sägeblatt zeichnet sich durch präzises Schneiden aus und gewährleistet die Glätte und Genauigkeit der Nachbearbeitung von Kupferoberflächen. Damit eignet es sich für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Bearbeitungsqualität. Dank seiner bemerkenswerten Verschleißfestigkeit verlängert das Sägeblatt seine Lebensdauer, reduziert die Austauschhäufigkeit und steigert so die Gesamtproduktionseffizienz. Das Design des Sägeblatts berücksichtigt den Schnittwiderstand, reduziert effektiv den Widerstand beim Schneiden, minimiert die Wärmeentwicklung im Bearbeitungsprozess und trägt zu einer längeren Lebensdauer von Werkzeug und Werkstück bei.
Notenliste
| Grad | ISO-Code | Physikalisch-mechanische Eigenschaften (≥) | Anwendung | ||
| Dichte g/cm3 | Härte (HRA) | TRS N/mm2 | |||
| YG3X | K05 | 15,0-15,4 | ≥91,5 | ≥1180 | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen. |
| YG3 | K05 | 15,0-15,4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
| YG6X | K10 | 14,8-15,1 | ≥91 | ≥1420 | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen sowie für die Bearbeitung von Manganstahl und Vergütungsstahl. |
| YG6A | K10 | 14,7-15,1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
| YG6 | K20 | 14,7-15,1 | ≥89,5 | ≥1520 | Geeignet für die Vorschlicht- und Schruppbearbeitung von Gusseisen und Leichtmetalllegierungen, kann auch für die Schruppbearbeitung von Gusseisen und niedriglegiertem Stahl verwendet werden. |
| YG8N | K20 | 14,5-14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
| YG8 | K20 | 14,6-14,9 | ≥89 | ≥1670 | |
| YG8C | K30 | 14,5-14,9 | ≥88 | ≥1710 | Geeignet zum Einlegen von Drehschlag-Gesteinsbohrern und Drehschlag-Gesteinsbohrmeißeln. |
| YG11C | K40 | 14,0-14,4 | ≥86,5 | ≥2060 | Geeignet zum Einsetzen meißelförmiger oder konischer Zahnbohrkronen für Hochleistungs-Gesteinsbohrmaschinen zum Bearbeiten harter Felsformationen. |
| YG15 | K30 | 13,9-14,2 | ≥86,5 | ≥2020 | Geeignet für Zugprüfungen von Stahlstangen und Stahlrohren unter hohen Kompressionsverhältnissen. |
| YG20 | K30 | 13,4-13,8 | ≥85 | ≥2450 | Geeignet zur Herstellung von Stanzformen. |
| YG20C | K40 | 13,4-13,8 | ≥82 | ≥2260 | Geeignet zur Herstellung von Kaltstanz- und Kaltpresswerkzeugen für Branchen wie Normteile, Lager, Werkzeuge usw. |
| YW1 | M10 | 12,7-13,5 | ≥91,5 | ≥1180 | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorbearbeitung von Edelstahl und legiertem Stahl allgemein. |
| YW2 | M20 | 12,5-13,2 | ≥90,5 | ≥1350 | Geeignet zum Vorschlichten von Edelstahl und niedriglegiertem Stahl. |
| YS8 | M05 | 13,9-14,2 | ≥92,5 | ≥1620 | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung von eisen- und nickelbasierten Hochtemperaturlegierungen und hochfestem Stahl. |
| YT5 | P30 | 12,5-13,2 | ≥89,5 | ≥1430 | Geeignet für das Hochleistungsschneiden von Stahl und Gusseisen. |
| YT15 | Platz 10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Stahl und Gusseisen. |
| YT14 | P20 | 11,2-11,8 | ≥90,5 | ≥1270 | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Stahl und Gusseisen mit moderatem Vorschub. YS25 ist speziell für Fräsarbeiten an Stahl und Gusseisen konzipiert. |
| YC45 | P40/P50 | 12,5-12,9 | ≥90 | ≥2000 | Geeignet für Hochleistungsschneidwerkzeuge, liefert hervorragende Ergebnisse beim Schruppdrehen von Gussteilen und verschiedenen Stahlschmiedeteilen. |
| YK20 | K20 | 14,3-14,6 | ≥86 | ≥2250 | Geeignet zum Einsetzen rotierender Schlagbohrkronen und zum Bohren in harten und relativ harten Gesteinsformationen. |
Bestellvorgang
Produktionsprozess
Verpackung
