Beschreibung
Produktanwendung
Wie zum Beispiel: Stanzen und Strecken von Präzisionsteilen, Präzisionslagern, Instrumenten, Messgeräten, Stiften, Spritzmaschinen, Wasserpumpen, Maschinenarmaturen, Ventilen, Bremspumpen, Extrusionslöchern, Ölfeldern, Laboren, Instrumenten zur Messung der Salzsäurehärte, Angelausrüstung, Gewichten, Dekorationen, Endbearbeitung in der Hightech-Industrie.
Vorteile der „Jintai“-Hartmetallstreifen
I. Kontrolle der Rohstoffe:
1. Durchführen einer metallografischen Analyse, um sicherzustellen, dass die WC-Partikelgröße innerhalb eines bestimmten Bereichs schwankt, während der Gesamtkohlenstoffgehalt streng kontrolliert wird.
2. Durchführen von Kugelmahltests an jeder Charge gekauften WCs, um seine physikalischen Eigenschaften vollständig zu verstehen und grundlegende Daten wie Härte, Biegefestigkeit, Kobaltmagnetismus, Koerzitivkraft, Dichte usw. zu analysieren, um seine Merkmale zu verstehen.
II. Kontrolle des Herstellungsprozesses:
Die Herstellung von Hartlegierungen umfasst im Wesentlichen drei Hauptprozesse:
1. Kugelmahlen und Mischen, wobei der Granulationsprozess den Schüttgewichtsgrad und die Fließfähigkeit der Mischung bestimmt. Das Unternehmen verfügt über hochmoderne Sprühgranulationsanlagen.
2. Pressen und Formen, der Prozess der Produktformung. Das Unternehmen verwendet automatische Pressen oder TPA-Pressen, um den Einfluss menschlicher Faktoren auf die Verdichtung zu minimieren.
3. Sintern: Durch die Niederdruck-Sintertechnologie wird eine gleichmäßige Ofenatmosphäre gewährleistet. Heizen, Halten, Kühlen und der Kohlenstoffhaushalt werden während des Sinterns automatisch gesteuert.
III. Produkttests:
1. Flachschleifen von Hartmetallstreifen, gefolgt von Sandstrahlen, um ungleichmäßige Dichte oder fehlerhafte Produkte freizulegen.
2.Durchführung metallografischer Tests, um eine einheitliche innere Struktur sicherzustellen.
3.Durchführen von Tests und Analysen physikalischer und technischer Parameter, einschließlich Härte, Festigkeit, Kobaltmagnetismus, Magnetkraft und anderer technischer Indikatoren, um die der Klasse entsprechenden Nutzungsanforderungen zu erfüllen.
IV. Produktmerkmale:
1. Stabile inhärente Qualitätsleistung, hohe Maßgenauigkeit, leicht zu schweißen, hervorragende Gesamtleistung, vielseitig für die Verarbeitung von Massivholz, MDF, Grauguss, kalthartem Gusseisen, Edelstahl, Nichteisenmetallen und anderen Materialien.
2. Hervorragende Eigenhärte, hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hoher Elastizitätsmodul, hohe Druckfestigkeit, gute chemische Stabilität (beständig gegen Säure, Lauge und Hochtemperaturoxidation), relativ geringe Schlagzähigkeit, niedriger Ausdehnungskoeffizient und ähnliche Eigenschaften wie Eisen und seine Legierungen hinsichtlich der Wärme- und elektrischen Leitfähigkeit.
Unsere Hartmetallstäbe finden in einer Vielzahl von Anwendungen der Feinmechanik Verwendung. Diese Streifen kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, darunter in der Fertigung, der Zerspanung und im Werkzeugbau. Unsere Hartmetallstäbe überzeugen durch ihre hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Festigkeit und eignen sich daher ideal für Präzisionsschneidwerkzeuge, Bohrer und Verschleißteile. Ob bei der Umsetzung komplexer Konstruktionsanforderungen oder der Einhaltung strenger Qualitätsstandards – unsere Hartmetallstäbe bieten die nötige Präzision und Zuverlässigkeit.
Unser Engagement für fortschrittliche automatisierte Fertigung gewährleistet kontinuierliche Qualitäts- und Effizienzverbesserungen. Dank ihrer beeindruckenden Eigenschaften eignen sich unsere Hartmetallstäbe perfekt für Präzisionsschneidwerkzeuge, Bohrer und Verschleißteile. Erleben Sie die Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Hartmetallstäbe für unübertroffene Leistung in der Feinmechanik.


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Notenliste
Grad | ISO-Code | Physikalisch-mechanische Eigenschaften (≥) | Anwendung | ||
Dichte g/cm3 | Härte (HRA) | TRS N/mm2 | |||
YG3X | K05 | 15,0-15,4 | ≥91,5 | ≥1180 | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen. |
YG3 | K05 | 15,0-15,4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
YG6X | K10 | 14,8-15,1 | ≥91 | ≥1420 | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen sowie für die Bearbeitung von Manganstahl und Vergütungsstahl. |
YG6A | K10 | 14,7-15,1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
YG6 | K20 | 14,7-15,1 | ≥89,5 | ≥1520 | Geeignet für die Vorschlicht- und Schruppbearbeitung von Gusseisen und Leichtmetalllegierungen, kann auch für die Schruppbearbeitung von Gusseisen und niedriglegiertem Stahl verwendet werden. |
YG8N | K20 | 14,5-14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
YG8 | K20 | 14,6-14,9 | ≥89 | ≥1670 | |
YG8C | K30 | 14,5-14,9 | ≥88 | ≥1710 | Geeignet zum Einlegen von Drehschlag-Gesteinsbohrern und Drehschlag-Gesteinsbohrmeißeln. |
YG11C | K40 | 14,0-14,4 | ≥86,5 | ≥2060 | Geeignet zum Einsetzen meißelförmiger oder konischer Zahnbohrkronen für Hochleistungs-Gesteinsbohrmaschinen zum Bearbeiten harter Felsformationen. |
YG15 | K30 | 13,9-14,2 | ≥86,5 | ≥2020 | Geeignet für Zugprüfungen von Stahlstangen und Stahlrohren unter hohen Kompressionsverhältnissen. |
YG20 | K30 | 13,4-13,8 | ≥85 | ≥2450 | Geeignet zur Herstellung von Stanzformen. |
YG20C | K40 | 13,4-13,8 | ≥82 | ≥2260 | Geeignet zur Herstellung von Kaltstanz- und Kaltpresswerkzeugen für Branchen wie Normteile, Lager, Werkzeuge usw. |
YW1 | M10 | 12,7-13,5 | ≥91,5 | ≥1180 | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorbearbeitung von Edelstahl und legiertem Stahl allgemein. |
YW2 | M20 | 12,5-13,2 | ≥90,5 | ≥1350 | Geeignet zum Vorschlichten von Edelstahl und niedriglegiertem Stahl. |
YS8 | M05 | 13,9-14,2 | ≥92,5 | ≥1620 | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung von eisen- und nickelbasierten Hochtemperaturlegierungen und hochfestem Stahl. |
YT5 | P30 | 12,5-13,2 | ≥89,5 | ≥1430 | Geeignet für das Hochleistungsschneiden von Stahl und Gusseisen. |
YT15 | Platz 10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Stahl und Gusseisen. |
YT14 | P20 | 11,2-11,8 | ≥90,5 | ≥1270 | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Stahl und Gusseisen mit moderatem Vorschub. YS25 ist speziell für Fräsarbeiten an Stahl und Gusseisen konzipiert. |
YC45 | P40/P50 | 12,5-12,9 | ≥90 | ≥2000 | Geeignet für Hochleistungsschneidwerkzeuge, liefert hervorragende Ergebnisse beim Schruppdrehen von Gussteilen und verschiedenen Stahlschmiedeteilen. |
YK20 | K20 | 14,3-14,6 | ≥86 | ≥2250 | Geeignet zum Einsetzen rotierender Schlagbohrkronen und zum Bohren in harten und relativ harten Gesteinsformationen. |
Bestellvorgang

Produktionsprozess

Verpackung
