Hartmetall-Oberflächenfräseinsätze für die Bearbeitung von Aluminiumbarren

Kurze Beschreibung:

Präzise Größenkontrolle
— Genaue Anforderungen erfüllen, Präzision und Genauigkeit gewährleisten.

Hohe Zähigkeit und Bruchfestigkeit
—Sicherung von Stabilität und Zuverlässigkeit.

Heißisostatisches Pressen (HIP)-Sinterverfahren
— Gleichmäßig dichtes Material, handwerklich hochwertig verarbeitet.

Fortschrittliche automatisierte Fertigung
—Konstante Qualität, deutlich gesteigerte Effizienz.

Unterstützung verschiedener Spezifikationen und Anpassungsoptionen
– Auf vielfältige Bedürfnisse eingehen und eine große Auswahl bieten.

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Produktdetail

Produkt Tags

Beschreibung

Planfräser für Aluminiumbarren

Produktübersicht:
Der Planfräser für Aluminiumbarren ist für das Planfräsen vor dem Warmwalzen konzipiert
Prozess von Aluminiumbarren. Die Aluminium-Material-Planfräser-Serie umfasst grobe
Fräser, Präzisionsfräser und beschichtete Fräser. Der Schruppfräser
wird für das Massenfräsen von Rohlingen verwendet. Der Präzisionsfräser dient zur Verbesserung der
Oberflächenglätte von Aluminiumbarren. Der beschichtete Fräser verbessert die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer der Klingen.

Produkteigenschaften:
1. Die Fräskante ist scharf, was zu einer glatten Oberfläche auf dem gefrästen Aluminiumbarren führt, mit guter
Verarbeitungsstabilität.
2. Die Klinge weist eine hohe Dichte und Stabilität auf und bietet hervorragende Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit. 3. Die Klingenoberfläche weist eine gute Glätte auf, wodurch ein nicht klebender und nicht brennender Fräsvorgang gewährleistet wird.

Schruppfräser:

Bestellcode	Abmessungen (mm)
Bestellcode	L	R	d	S	s1
JT6206-L	37,4	3	7	8	2

Bestellcode	Abmessungen (mm)
Bestellcode	L	R	S	S1	S2	d	d1
JT6206-M	30	3	8	2.4	0,65	8.2	7.2

Schlichtfräser:

Bestellcode	Abmessungen (mm)
Bestellcode	L	L1	R	R1	S	S1	d
JT6027	37,4	37,08	3	730	8	2	7.4

Beschichteter Fräser:

Notenliste

Grad	ISO-Code	Physikalisch-mechanische Eigenschaften (≥)			Anwendung
Grad	ISO-Code	Dichte g/cm3	Härte (HRA)	TRS N/mm2	Anwendung
YG3X	K05	15,0-15,4	≥91,5	≥1180	Geeignet für die Präzisionsbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen.
YG3	K05	15,0-15,4	≥90,5	≥1180
YG6X	K10	14,8-15,1	≥91	≥1420	Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen sowie für die Bearbeitung von Manganstahl und Vergütungsstahl.
YG6A	K10	14,7-15,1	≥91,5	≥1370
YG6	K20	14,7-15,1	≥89,5	≥1520	Geeignet für die Vorschlicht- und Schruppbearbeitung von Gusseisen und Leichtmetalllegierungen, kann auch für die Schruppbearbeitung von Gusseisen und niedriglegiertem Stahl verwendet werden.
YG8N	K20	14,5-14,9	≥89,5	≥1500
YG8	K20	14,6-14,9	≥89	≥1670
YG8C	K30	14,5-14,9	≥88	≥1710	Geeignet zum Einlegen von Drehschlag-Gesteinsbohrern und Drehschlag-Gesteinsbohrmeißeln.
YG11C	K40	14,0-14,4	≥86,5	≥2060	Geeignet zum Einsetzen meißelförmiger oder konischer Zahnbohrkronen für Hochleistungs-Gesteinsbohrmaschinen zum Bearbeiten harter Felsformationen.
YG15	K30	13,9-14,2	≥86,5	≥2020	Geeignet für Zugprüfungen von Stahlstangen und Stahlrohren unter hohen Kompressionsverhältnissen.
YG20	K30	13,4-13,8	≥85	≥2450	Geeignet zur Herstellung von Stanzformen.
YG20C	K40	13,4-13,8	≥82	≥2260	Geeignet zur Herstellung von Kaltstanz- und Kaltpresswerkzeugen für Branchen wie Normteile, Lager, Werkzeuge usw.
YW1	M10	12,7-13,5	≥91,5	≥1180	Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorbearbeitung von Edelstahl und legiertem Stahl allgemein.
YW2	M20	12,5-13,2	≥90,5	≥1350	Geeignet zum Vorschlichten von Edelstahl und niedriglegiertem Stahl.
YS8	M05	13,9-14,2	≥92,5	≥1620	Geeignet für die Präzisionsbearbeitung von eisen- und nickelbasierten Hochtemperaturlegierungen und hochfestem Stahl.
YT5	P30	12,5-13,2	≥89,5	≥1430	Geeignet für das Hochleistungsschneiden von Stahl und Gusseisen.
YT15	Platz 10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Stahl und Gusseisen.
YT14	P20	11,2-11,8	≥90,5	≥1270	Geeignet für die Präzisionsbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Stahl und Gusseisen mit moderatem Vorschub. YS25 ist speziell für Fräsarbeiten an Stahl und Gusseisen konzipiert.
YC45	P40/P50	12,5-12,9	≥90	≥2000	Geeignet für Hochleistungsschneidwerkzeuge, liefert hervorragende Ergebnisse beim Schruppdrehen von Gussteilen und verschiedenen Stahlschmiedeteilen.
YK20	K20	14,3-14,6	≥86	≥2250	Geeignet zum Einsetzen rotierender Schlagbohrkronen und zum Bohren in harten und relativ harten Gesteinsformationen.