Πώς να βελτιώσετε την ακρίβεια των εργαλείων CNC, οι λεπτομέρειες καθορίζουν την επιτυχία ή την αποτυχία. Είναι απαραίτητο να δίνεται προσοχή σε κάθε λεπτομέρεια της κατασκευής εργαλείων, η οποία παίζει επίσης καθοριστικό ρόλο στην επιτυχία ή την αποτυχία της ποιότητας κατασκευής εργαλείων. Πολλοί χρήστες δεν ενδιαφέρονται για την ποιότητα των εργαλείων κατεργασίας τους. Από την επιλογή πρώτων υλών εργαλείων CNC, λεπτομέρειες προεπεξεργασίας και σχήματος λεπίδας όπως ακόνισμα, θερμική επεξεργασία και παθητικοποίηση άκρων των κύριων παραμέτρων του εργαλείου, επιλογή επικάλυψης εργαλείου, επεξεργασία του εργαλείου πριν και μετά την επίστρωση, τρόπο ανίχνευσης, συσκευασία και μεταφορά κ.λπ., πρέπει να προσέχετε κάθε λεπτομέρεια.
Η βελτίωση της ακρίβειας των λεπτών εργαλείων ράβδων ήταν πάντα μια δυσκολία στην κατασκευή εργαλείων. Ο κύριος λόγος είναι ότι το αποτελεσματικό μέρος αυτού του τύπου εργαλείου είναι σχετικά μακρύ και η κοπτική άκρη του εργαλείου είναι πολύ μακριά από το τμήμα σύσφιξης κατά την κατασκευή. Επειδή η κοπτική άκρη είναι πολύ μακριά από το τμήμα σύσφιξης και το τσοκ σύσφιξης του εργαλείου έχει μια συγκεκριμένη ακρίβεια σύσφιξης, η ακτινική κυκλική διαρροή στην κοπτική άκρη του εργαλείου μπορεί να έχει φτάσει τα 0,005 mm~0,0 mm πριν από το τρόχισμα. Στη διαδικασία κοπής, η δύναμη λείανσης είναι μεγάλη, γεγονός που κάνει την ελαστική παραμόρφωση του εργαλείου να είναι μεγάλη. Πολλά προβλήματα θα προκύψουν κατά την επεξεργασία, όπως η γεωμετρία του εργαλείου είναι ασύμμετρη, η εξωτερική διάμετρος του εργαλείου, οι παράμετροι ακμών και τα σφάλματα σχήματος δεν πληρούν τις απαιτήσεις. Σε σοβαρές περιπτώσεις, μπορεί ακόμη και να προκαλέσει Το μαχαίρι έσπασε.
Η επίδραση της ακρίβειας της εργαλειομηχανής στην ακρίβεια του εργαλείου Κατά την κατασκευή οποιουδήποτε εργαλείου, η ακρίβεια της εργαλειομηχανής είναι το κλειδί για τον προσδιορισμό της ακρίβειας του εργαλείου και τα λεπτά εργαλεία σε σχήμα ράβδου δεν αποτελούν εξαίρεση. Ο μύλος εργαλείων CNC που παράγεται έχει πέντε άξονες συνολικά, δηλαδή τρεις άξονες συντεταγμένων x, y, z και δύο άξονες περιστροφής a και c (άξονας p). Η ακρίβεια κάθε άξονα είναι πολύ υψηλή. Η ακρίβεια τοποθέτησης των τριών αξόνων συντεταγμένων x, y και z μπορεί να φτάσει τα 0,00 mm και η ακρίβεια τοποθέτησης των δύο αξόνων περιστροφής a και c μπορεί να φτάσει το 0,00. Οι δύο άξονες τροχών λείανσης της εργαλειομηχανής είναι διατεταγμένες κατά μήκος. Κατά την επεξεργασία διαφορετικών τμημάτων του εργαλείου, μπορούν να επιλεγούν όχι μόνο διαφορετικοί τροχοί λείανσης, αλλά και διαφορετικοί άξονες τροχών λείανσης. Όταν ο άξονας του τροχού λείανσης πρέπει να αντικατασταθεί, μπορεί να αντικατασταθεί αυτόματα υπό τον έλεγχο του προγράμματος. Η επαναληψιμότητα των δύο αξόνων είναι πολύ υψηλή, γεγονός που μπορεί να καλύψει πλήρως τις απαιτήσεις ακρίβειας κατά την επεξεργασία λεπτών εργαλείων σε σχήμα ράβδου.
Όλες οι παράμετροι των εργαλείων ένθετου καρβιδίου καθορίζονται από τη σχετική κίνηση του τροχού λείανσης και του εργαλείου. Επομένως, η διάμετρος του τροχού λείανσης, η γωνία στην οποία ο τροχός λείανσης συμμετέχει άμεσα στην κοπή, το μήκος της φλάντζας του άξονα του τροχού λείανσης, η φθορά του τροχού λείανσης και το μέγεθος των σωματιδίων του τροχού λείανσης επηρεάζουν όλα το εργαλείο. ακρίβεια.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-20-2024
