Αρχή της χύτευσης με έγχυση καλουπιού τσιμεντοειδούς καρβιδίου Υπάρχει μια κοιλότητα τροφοδοσίας στο καλούπι, η οποία συνδέεται με την κλειστή κοιλότητα καλουπιού έγχυσης μέσω ενός συστήματος πύλης στο καλούπι. Όταν εργάζεστε, πρέπει πρώτα να προσθέσετε το στερεό υλικό χύτευσης στην κοιλότητα τροφοδοσίας και να το θερμάνετε για να το μετατρέψετε σε κατάσταση ιξώδους ροής. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε ένα ειδικό έμβολο για να πιέσετε το πλαστικό τήγμα στην κοιλότητα τροφοδοσίας στην πρέσα, έτσι ώστε το τήγμα να περάσει μέσα από το καλούπι. Το σύστημα έκχυσης εισέρχεται στην κλειστή κοιλότητα του καλουπιού και εκτελεί πλήρωση ροής. Όταν το τήγμα γεμίσει την κοιλότητα του καλουπιού και μετά από κατάλληλη διατήρηση πίεσης και στερεοποίηση, το καλούπι μπορεί να ανοίξει για να αφαιρεθεί το προϊόν. Επί του παρόντος, η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται κυρίως για θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά προϊόντα.
Σε σύγκριση με τη χύτευση συμπίεσης, η χύτευση με έγχυση καλουπιού τσιμεντοειδούς καρβιδίου έχει πλαστικοποιημένο πλαστικό πριν εισέλθει στην κοιλότητα, επομένως ο κύκλος χύτευσης είναι σύντομος, η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή, τα πλαστικά μέρη έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, καλή ποιότητα επιφάνειας και χωρίς φλας. Πολύ λεπτό? μπορεί να διαμορφώσει πλαστικά μέρη με μικρά ένθετα, βαθιές πλευρικές τρύπες και πιο πολύπλοκα πλαστικά μέρη. καταναλώνει περισσότερες πρώτες ύλες. ο ρυθμός συρρίκνωσης της χύτευσης με έγχυση είναι μεγαλύτερος από τον ρυθμό συρρίκνωσης της χύτευσης με συμπίεση, που θα επηρεάσει την ακρίβεια των πλαστικών εξαρτημάτων, αλλά για τη σκόνη Τα πλαστικά μέρη γεμάτα με πληρωτικά σχήματος έχουν μικρή επίδραση. η δομή του καλουπιού έγχυσης καρβιδίου με τσιμέντο είναι πιο περίπλοκη από το καλούπι συμπίεσης, η πίεση χύτευσης είναι υψηλότερη και η λειτουργία χύτευσης είναι πιο δύσκολη. Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται μόνο όταν η χύτευση με συμπίεση δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις παραγωγής. Η χύτευση με έγχυση είναι κατάλληλη για τη χύτευση θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχήματα και πολλά ένθετα.
Οι κύριες παράμετροι διεργασίας της χύτευσης με έγχυση καλουπιού τσιμεντοειδούς καρβιδίου περιλαμβάνουν την πίεση χύτευσης, τη θερμοκρασία χύτευσης και τον κύκλο χύτευσης κ.λπ. Όλες σχετίζονται με παράγοντες όπως ο τύπος πλαστικού, η δομή του καλουπιού και οι συνθήκες του προϊόντος.
(1) Η πίεση καλουπώματος αναφέρεται στην πίεση που ασκείται από την πρέσα στο τήγμα στον θάλαμο τροφοδοσίας μέσω της στήλης πίεσης ή του εμβόλου. Δεδομένου ότι υπάρχει απώλεια πίεσης όταν το τήγμα διέρχεται από το σύστημα πύλης, η πίεση χύτευσης κατά την έγχυση πίεσης είναι γενικά 2 έως 3 φορές μεγαλύτερη από αυτή κατά τη χύτευση με συμπίεση. Η πίεση χύτευσης της φαινολικής πλαστικής σκόνης και της αμινοπλαστικής σκόνης είναι συνήθως 50~80MPa και η υψηλότερη πίεση μπορεί να φτάσει τα 100~200MPa. τα πλαστικά με πληρωτικό ινών είναι 80~160MPa. τα πλαστικά συσκευασίας χαμηλής πίεσης όπως η εποξειδική ρητίνη και η σιλικόνη είναι 2~ 10MPa.
(2) Η θερμοκρασία σχηματισμού του καλουπιού με τσιμέντο καρβιδίου περιλαμβάνει τη θερμοκρασία του υλικού στον θάλαμο τροφοδοσίας και τη θερμοκρασία του ίδιου του καλουπιού. Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι το υλικό έχει καλή ρευστότητα, η θερμοκρασία του υλικού πρέπει να είναι κατάλληλα χαμηλότερη από τη θερμοκρασία διασταύρωσης κατά 10~20°C. Δεδομένου ότι το πλαστικό μπορεί να λάβει μέρος της θερμότητας τριβής όταν διέρχεται από το σύστημα έκχυσης, η θερμοκρασία του θαλάμου τροφοδοσίας και του καλουπιού μπορεί να είναι χαμηλότερη. Η θερμοκρασία καλουπιού της χύτευσης με έγχυση είναι συνήθως 15~30℃ χαμηλότερη από αυτή της χύτευσης με συμπίεση, γενικά 130~190℃.
(3) Ο κύκλος χύτευσης με έγχυση καλουπιών τσιμεντοειδούς καρβιδίου περιλαμβάνει χρόνο τροφοδοσίας, χρόνο πλήρωσης καλουπιού, χρόνο διασύνδεσης και σκλήρυνσης, χρόνο αποκαλουπώματος για την αφαίρεση πλαστικών εξαρτημάτων και χρόνο καθαρισμού καλουπιού. Ο χρόνος πλήρωσης της χύτευσης με έγχυση είναι συνήθως 5 έως 50 δευτερόλεπτα, ενώ ο χρόνος σκλήρυνσης εξαρτάται από τον τύπο του πλαστικού, το μέγεθος, το σχήμα, το πάχος του τοιχώματος, τις συνθήκες προθέρμανσης και τη δομή του καλουπιού του πλαστικού τμήματος και είναι συνήθως 30 έως 180 δευτερόλεπτα. Η χύτευση με έγχυση απαιτεί το πλαστικό να έχει μεγαλύτερη ρευστότητα πριν φτάσει στη θερμοκρασία σκλήρυνσης και αφού φτάσει στη θερμοκρασία σκλήρυνσης, πρέπει να έχει μεγαλύτερη ταχύτητα σκλήρυνσης. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά για χύτευση με έγχυση περιλαμβάνουν: φαινολικά πλαστικά, μελαμίνη, εποξειδική ρητίνη και άλλα πλαστικά.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-18-2024
