Ποια είναι τα κατασκευαστικά χαρακτηριστικά των καλουπιών με τσιμέντο καρβιδίου και οι χρήσεις των καλουπιών εξώθησης;

Το καλούπι τσιμεντοειδούς καρβιδίου τοποθετεί το σωληνοειδές διάζωμα, το οποίο είναι ακόμα σε πλαστικοποιημένη κατάσταση, που λαμβάνεται με εξώθηση ή έγχυση, στην κοιλότητα του καλουπιού ενώ είναι ζεστό, και αμέσως περνάει πεπιεσμένο αέρα μέσω του κέντρου του σωληνοειδούς τοιχώματος, προκαλώντας τη διαστολή του καλουπιού και τη σφιχτή σύνδεση. Στο τοίχωμα της κοιλότητας του καλουπιού, μπορεί να ληφθεί ένα κοίλο προϊόν μετά από ψύξη και στερεοποίηση. Το καλούπι που χρησιμοποιείται σε αυτή τη μέθοδο χύτευσης πλαστικού προϊόντος ονομάζεται καλούπι κοίλου εμφύσησης. Τα καλούπια χύτευσης με κοίλη εμφύσηση χρησιμοποιούνται κυρίως για τη χύτευση προϊόντων κοίλων δοχείων από θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά.

Το καλούπι σχηματισμού πίεσης αέρα καλουπιού καρβιδίου αποτελείται συνήθως από ένα μόνο θηλυκό ή αρσενικό καλούπι. Πιέστε την περιφέρεια του προετοιμασμένου πλαστικού φύλλου σφιχτά πάνω στην περιφέρεια του καλουπιού και ζεστάνετε το για να μαλακώσει. Στη συνέχεια, σκουπίστε την πλευρά κοντά στο καλούπι ή γεμίστε την απέναντι πλευρά με πεπιεσμένο αέρα για να κάνετε το πλαστικό φύλλο κοντά στο καλούπι. Μετά την ψύξη και τη διαμόρφωση, λαμβάνεται ένα θερμοδιαμορφωμένο προϊόν. Το καλούπι που χρησιμοποιείται για τη χύτευση τέτοιων προϊόντων ονομάζεται πνευματικό καλούπι.

Καλούπι καρβιδίου

Η τεχνολογία παραγωγής και κατασκευής καλουπιών καρβιδίου συγκεντρώνει την ουσία της μηχανικής επεξεργασίας. Είναι τόσο μηχανική όσο και ηλεκτρική συνδυασμένη επεξεργασία και είναι αδιαχώριστη από τη λειτουργία του καλουπιαστή. Τα χαρακτηριστικά του είναι τα εξής:

(1) Χαρακτηριστικά διαδικασίας παραγωγής καλουπιών: Αφού παραχθεί ένα σύνολο καλουπιών, μπορούν να παραχθούν μέσω αυτού εκατοντάδες χιλιάδες εξαρτήματα ή προϊόντα. Ωστόσο, το ίδιο το καλούπι μπορεί να παραχθεί μόνο ως ενιαίο κομμάτι. Τα προϊόντα των εταιρειών καλουπιών είναι γενικά μοναδικά και δεν υπάρχει σχεδόν καμία επαναλαμβανόμενη παραγωγή. Αυτή είναι μια σημαντική διαφορά μεταξύ των εταιρειών καλουπιών και άλλων εταιρειών.

(2) Χαρακτηριστικά της κατασκευής καλουπιών Δεδομένου ότι το καλούπι παράγεται σε ένα μόνο κομμάτι, οι απαιτήσεις ακρίβειας είναι υψηλότερες από τις απαιτήσεις ακρίβειας του προϊόντος. Επομένως, υπάρχουν πολλά μοναδικά χαρακτηριστικά στην κατασκευή. ① Η κατασκευή καλουπιών απαιτεί σχετικά υψηλό τεχνικό επίπεδο εργαζομένων. ②Ο κύκλος παραγωγής καλουπιών με τσιμέντο καρβιδίου είναι μεγαλύτερος από αυτόν των συνηθισμένων προϊόντων και το κόστος είναι υψηλότερο. ③ Στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών, υπάρχουν πολλά περιεχόμενα επεξεργασίας στην ίδια διαδικασία, επομένως η απόδοση παραγωγής είναι χαμηλή. ④ Κατά την επεξεργασία του καλουπιού, η θέση και το μέγεθος ορισμένων εξαρτημάτων εργασίας θα πρέπει να προσδιορίζονται μέσω δοκιμών. ⑤Μετά τη συναρμολόγηση, το καλούπι πρέπει να δοκιμαστεί και να προσαρμοστεί. ⑥Η παραγωγή καλουπιών είναι μια τυπική παραγωγή ενός τεμαχίου. Ως εκ τούτου, η διαδικασία παραγωγής, η μέθοδος διαχείρισης, η διαδικασία κατασκευής καλουπιών κ.λπ. έχουν όλα μοναδικά προσαρμοστικότητα και κανόνες. ⑦ Πολύπλοκο σχήμα και υψηλές απαιτήσεις ποιότητας κατασκευής. ⑧ Το υλικό έχει υψηλή σκληρότητα. ⑨Η επεξεργασία καλουπιών εξελίσσεται προς τη μηχανοποίηση, την ακρίβεια και τον αυτοματισμό.

Τα καλούπια καρβιδίου χρησιμοποιούνται για συνεχή εξώθηση πλαστικών προφίλ, κοινώς γνωστά ως καλούπια εξώθησης, γνωστά και ως κεφαλές εξώθησης. Πρόκειται για μια άλλη μεγάλη κατηγορία πλαστικών καλουπιών με μεγάλη γκάμα χρήσεων και ποικιλιών. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη χύτευση και την επεξεργασία πλαστικών ράβδων, σωλήνων, πλακών, φύλλων, μεμβρανών, επιστρώσεων συρμάτων και καλωδίων, υλικών πλέγματος, μονονημάτων, σύνθετων προφίλ και ειδικών προφίλ. Χρησιμοποιείται επίσης για τη χύτευση κοίλων προϊόντων. Αυτός ο τύπος καλουπιού ονομάζεται καλούπι parison ή κεφαλή parison.

Τα εξαρτήματα του προϊόντος έχουν ολοένα και μεγαλύτερες απαιτήσεις για την ακρίβεια των καλουπιών καρβιδίου και υπάρχουν όλο και περισσότερα καλούπια με υψηλή ακρίβεια, μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή απόδοση. Επί του παρόντος, η χρήση μύλοι χύτευσης ακριβείας, μύλοι επιφανειών υψηλής ακρίβειας CNC, εργαλειομηχανές ηλεκτρικής εκκένωσης με σύρμα CNC, μύλοι συντεταγμένων συνεχούς τροχιάς υψηλής ακρίβειας και όργανα μέτρησης συντεταγμένων τρισδιάστατων γίνονται όλο και πιο κοινή, κάνοντας την επεξεργασία καλουπιών πιο εντατική τεχνολογία.


Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-25-2024