Principo de injekta muldilo de cementita karbura muldilo Estas nutra kavo en la muldilo, kiu estas konektita al la fermita injekta muldilo per en-mulda pordega sistemo. Laborante, vi devas unue aldoni la solidan muldan materialon en la nutran kavon kaj varmigi ĝin por transformi ĝin en viskozan fluan staton. Poste uzu specialan plonĝon por premigi la plastan fandadon en la nutra kavo en la gazetaro, por ke la fandado trairu la ŝimon. La verŝsistemo eniras la fermitan ŝiman kavon kaj plenumas fluon. Kiam la fandado plenigas la ŝiman kavon, kaj post taŭga premo tenado kaj solidiĝo, la ŝimo povas esti malfermita por forigi la produkton. Nuntempe, injekta muldado estas ĉefe uzata por termofiksaj plastaj produktoj.
Kompare kun kunprema muldado, cementita karbura muldila injekto-muldado plastigis plaston antaŭ eniri la kavon, do la mulda ciklo estas mallonga, produktado-efikeco estas alta, plastaj partoj havas altan dimensian precizecon, bonan surfacan kvaliton kaj neniun ekbrilon. Tre maldika; povas muldi plastajn partojn per malgrandaj enmetoj, profundaj flankaj truoj kaj pli kompleksaj plastaj partoj; konsumas pli da krudaĵoj; la ŝrumpa indico de injekta muldado estas pli granda ol la ŝrumpa indico de kunprema muldado, kiu influos la precizecon de plastaj partoj, sed por pulvoro Plastaj partoj plenigitaj kun formo-plenigaĵoj havas malmulte da efiko; la strukturo de la cementita karbura injekto estas pli kompleksa ol la kunprema muldilo, la mulda premo estas pli alta, kaj la mulda operacio estas pli malfacila. Injekto-muldado estas uzata nur kiam kunprema muldado ne povas plenumi produktadpostulojn. Injekto-muldado taŭgas por muldado de termofiksaj plastaj partoj kun kompleksaj formoj kaj multaj enmetoj.
La ĉefaj procezaj parametroj de cementita karbura muldilo inkluzivas muldan premon, muldan temperaturon kaj muldan ciklon, ktp. Ili ĉiuj rilatas al faktoroj kiel plasta tipo, muldila strukturo kaj produktaj kondiĉoj.
(1) Molda premo rilatas al la premo praktikita de la gazetaro sur la fandado en la nutra ĉambro tra la prema kolumno aŭ plonĝanto. Ĉar ekzistas premperdo kiam la fandado pasas tra la pordega sistemo, la mulda premo dum prema injekto estas ĝenerale 2 ĝis 3 fojojn tiu dum kunpremadmuldado. La mulda premo de fenola plasta pulvoro kaj amina plasta pulvoro estas kutime 50 ~ 80MPa, kaj la pli alta premo povas atingi 100 ~ 200MPa; la plastoj kun fibro-plenigaĵo estas 80 ~ 160MPa; la malaltpremaj pakaj plastoj kiel epoksia rezino kaj silikono estas 2~ 10MPa.
(2) La forma temperaturo de la cementita karbura ŝimo inkluzivas la temperaturon de la materialo en la nutra ĉambro kaj la temperaturon de la ŝimo mem. Por certigi, ke la materialo havas bonan fluecon, la materiala temperaturo devas esti taŭge pli malalta ol la interliga temperaturo je 10 ~ 20 °C. Ĉar la plasto povas akiri parton de la frota varmo kiam ĝi trapasas la verŝsistemon, la temperaturo de la nutra ĉambro kaj la ŝimo povas esti pli malalta. La muldila temperaturo de injekta muldado estas kutime 15 ~ 30 ℃ pli malalta ol tiu de kunprema muldado, ĝenerale 130 ~ 190 ℃.
(3) La injekta mulda ciklo de cementitaj karburaj muldiloj inkluzivas nutran tempon, muldilan plenigtempon, krucligan kaj resanigtempon, malmoldan tempon por elpreni plastajn partojn kaj muldilan tempon. La pleniga tempo de injekta muldado estas kutime 5 ĝis 50 sekundoj, dum la resaniga tempo dependas de la tipo de plasto, la grandeco, formo, murdikeco, antaŭvarmigaj kondiĉoj kaj muldila strukturo de la plasta parto, kaj kutime estas 30 ĝis 180 sekundoj. Injektomuldado postulas, ke la plasto havu pli grandan fluecon antaŭ ol atingi la hardiĝtemperaturon, kaj post atingi la hardiĝtemperaturon, ĝi devas havi pli rapidan malmolrapidecon. Ofte uzataj materialoj por injekto-muldado inkluzivas: fenolaj plastoj, melamino, epoksia rezino kaj aliaj plastoj.
Afiŝtempo: Sep-18-2024
