La funkcidaŭro de cementitaj karbidŝimoj rilatas al la servokondiĉoj, dezajno kaj fabrikado procezo, instalado, uzo kaj bontenado de la ŝimoj. Tial, por plibonigi la servodaŭron de la muldiloj, necesas alpreni respondajn mezurojn por plibonigi ĉi tiujn kondiĉojn. La ĉefaj faktoroj influantaj la funkcidaŭron de la muldiloj estas priskribitaj jene.
(1) La influo de muldila strukturo-dezajno sur la servodaŭro de la muldiloj La racieco de la muldila strukturo havas grandan influon sur la portanta kapablo de la muldiloj; Neracia strukturo povas kaŭzi gravan streĉan koncentriĝon aŭ troan labortemperaturon, tiel difektante la laborkondiĉojn de la muldiloj kaj kaŭzante antaŭtempan fiaskon de la muldiloj. La muldila strukturo inkluzivas la geometrian formon de la laboranta parto de la muldilo, la grandecon de la transira angulo, la strukturon de la klapo, gvidilo kaj elĵeto mekanismo, la muldilo breĉo, la bildformato de la punĉo, la fina vizaĝo klina angulo, la malfermo de malvarmiganta akvo kanaloj kaj kunigo strukturoj en la varma laboranta muldiloj, ktp.
(2) La influo de cementitaj karburaj muldilaj materialoj sur la servodaŭro de la muldiloj La influo de muldilaj materialoj sur la servodaŭro de la muldiloj estas ampleksa spegulbildo de faktoroj kiel muldila materiala tipo, kemia komponado, organiza strukturo, malmoleco kaj metalurgia kvalito, inter kiuj la materiala tipo kaj malmoleco havas la plej evidentan influon. La influo de muldila materiala tipo sur ŝima vivo estas tre granda.
Sekve, kiam elektante muldilaj materialoj, la muldilaj materialoj devas esti racie elektitaj laŭ la aro-grandeco de la partoj. La malmoleco de la laborpartoj de la ŝimo ankaŭ havas grandan influon sur la vivo de la ŝimo, sed ju pli alta la malmoleco, des pli longa la ŝimo vivo. Oni povas vidi, ke la malmoleco de cementitaj karburaj muldiloj devas esti determinita laŭ la formaj propraĵoj kaj malsukcesaj formoj, kaj la malmoleco, forto, fortikeco, eluziĝorezisto, lacecrezisto ktp. devus esti optimume kongruaj al la formaj postuloj. La influo de la metalurgia kvalito de la materialo sur la vivo de la muldilo ne povas esti ignorita, precipe altkarbona aloja ŝtalo, kiu havas multajn metalurgiajn difektojn, kiuj ofte estas la radika kaŭzo de muldilo estinga fendeto kaj frua damaĝo al la ŝimo. Tial, plibonigi la metalurgian kvaliton de la materialo ankaŭ estas grava aspekto por plibonigi la vivon de la ŝimo.
Kio estas la frakturrezista forto de cementitaj karbidŝimoj?
Unufoja fragila frakturrezisto: La indikiloj, kiuj povas karakterizi la unufojan fragilan frakturreziston de cementitaj karburaj muldiloj, estas unufoja trafa frakturlaboro, kunprema forto kaj fleksa forto.
Laceca frakturrezisto: Ĝi estas karakterizita per la nombro da frakturaj cikloj sub certa cikla ŝarĝo aŭ la ŝarĝvaloro, kiu igas la specimenon rompi je difinita nombro da cikloj. La cementita karburo muldilo povas esti reflektita de pluraj indikiloj kiel malgranda energio multobla efiko frakturo laboro aŭ multobla efiko frakturo vivo, streĉa kaj kunprema laceco forto aŭ laceco vivo, kontakto laceco forto aŭ kontakto laceco vivo. Kraka frakturrezisto: Kiam mikrofendetoj jam ekzistas en la cementita karbidŝimo, ĝia frakturrezisto estas tre malfortigita. Tial, la diversaj frakturrezistoj testitaj sur glataj specimenoj ne povas esti uzataj por taksi la frakturreziston de la fenda korpo. Laŭ la teorio de fraktura mekaniko, la frakturforta indekso povas esti uzata por karakterizi la frakturreziston de la fenda korpo.
Afiŝtempo: Nov-12-2024
