Las cuchillas de carburo se fabrican principalmente de acero aleado, acero de alta velocidad, acero de filo, acero integral, acero de tungsteno y otros materiales. Mediante procesos de tratamiento térmico únicos y equipos de procesamiento mecánico importados, los diversos indicadores de rendimiento de las cuchillas de aleación producidas para máquinas de corte...
Los insertos de soldadura de carburo son relativamente comunes para el corte de metal en máquinas herramienta. Se utilizan generalmente en herramientas de torneado y fresado. Nueve puntos clave para el uso de hojas de soldadura de carburo: 1. La estructura de las herramientas de corte soldadas debe tener suficiente rigidez.
Los carburos cementados de uso común se dividen en tres categorías según su composición y características de rendimiento: tungsteno-cobalto, tungsteno-titanio-cobalto y tungsteno-titanio-tantalio (niobio). Los más utilizados en producción son el tungsteno-cobalto y el tungsteno-titanio-cobalto...
Los moldes de carburo, las piezas prefabricadas en bruto para herramientas de carburo y la producción y el procesamiento de moldes de carburo ofrecen personalización no estándar de piezas de molde de acero de tungsteno, accesorios para herramientas de acero de tungsteno y otras piezas prefabricadas en bruto. Las piezas prefabricadas para moldes de carburo se producen y se semiprocesan...
Proceso de fabricación de piezas moldeadas de carburo cementado. El proceso de fabricación de piezas moldeadas y los tipos de procesos de procesamiento. El proceso moderno de fabricación de moldes de carburo cementado se ha simplificado considerablemente. Entre ellos, las piezas estándar del molde no solo ofrecen la precisión y...
①Forjado. El acero GCr15 ofrece un mejor rendimiento de forjado y el rango de temperatura de forjado del molde de acero de tungsteno es amplio. Las normas generales del proceso de forjado son: calentamiento de 1050 a 1100 °C, temperatura inicial de forjado de 1020 a 1080 °C, temperatura final de forjado de 850 °C y enfriamiento por aire después del forjado.
El excelente rendimiento de las fresas de aleación se debe a la matriz de carburo de grano ultrafino y alta calidad, que proporciona una combinación perfecta de resistencia al desgaste y resistencia del filo. Un control geométrico riguroso y científico optimiza el corte y la eliminación de viruta de la herramienta.
Molde de carburo. En el campo del procesamiento de materiales poliméricos, el molde utilizado para moldear productos de carburo cementado se denomina molde de conformado de plástico, o molde de plástico para abreviar. En la producción de productos plásticos modernos, se requieren tecnologías de procesamiento adecuadas, equipos de alta eficiencia y...
Una fresa es una herramienta rotatoria con uno o más dientes que se utiliza para operaciones de fresado. Durante el proceso, cada diente corta intermitentemente el resto de la pieza. Las fresas se utilizan principalmente en fresadoras para procesar planos, escalones, ranuras, conformar superficies y cortar...
Las hojas de sierra de carburo son las herramientas de corte más utilizadas para el procesamiento de productos de madera. La calidad de las hojas de sierra de carburo está estrechamente relacionada con la calidad de los productos procesados. La selección correcta y razonable de hojas de sierra de carburo cementado es fundamental para mejorar el producto.
Los discos de carburo de tungsteno para corte longitudinal, también conocidos como cuchillas individuales de acero de tungsteno, se utilizan principalmente para cortar cintas, papel, películas, oro, láminas de plata, láminas de cobre, láminas de aluminio, cintas y otros artículos, y finalmente cortar los objetos cortados de una pieza completa. El tamaño solicitado por el cliente se divide...
Durante el moldeo por compresión de plásticos termoendurecibles en moldes de carburo cementado, estos deben mantenerse a una temperatura y presión determinadas durante un tiempo determinado para que se reticulen y solidifiquen completamente en piezas de plástico con un rendimiento excelente. Este tiempo se denomina tiempo de compresión...
