Durante el moldeo por compresión de plásticos termoendurecibles enmoldes de carburo cementado, deben mantenerse a cierta temperatura y presión durante un cierto período de tiempo para que se reticulen completamente y se solidifiquen en piezas de plástico con un rendimiento excelente. Este tiempo se llama tiempo de compresión. El tiempo de compresión está relacionado con el tipo de plástico (tipo de resina, contenido de materia volátil, etc.), la forma de la pieza de plástico, las condiciones del proceso de moldeo por compresión (temperatura, presión) y los pasos de operación (si agotar, prepresionar, precalentar), etc. A medida que aumenta la temperatura de moldeo por compresión, el plástico se solidifica más rápido y el tiempo de compresión requerido disminuye. Por lo tanto, el ciclo de compresión también disminuirá a medida que aumenta la temperatura del molde. El impacto de la presión de moldeo por compresión en el tiempo de moldeo no es tan obvio como la temperatura de moldeo, pero a medida que aumenta la presión, el tiempo de compresión también disminuirá ligeramente. Dado que el precalentamiento reduce el tiempo de llenado de plástico y apertura del molde, el tiempo de compresión es más corto que sin precalentamiento. Por lo general, el tiempo de compresión aumenta a medida que aumenta el espesor de la pieza de plástico.
El tiempo de compresión de un molde de carburo cementado influye considerablemente en el rendimiento de las piezas de plástico. Si el tiempo de compresión es demasiado corto y el plástico no se endurece lo suficiente, la apariencia y las propiedades mecánicas de las piezas se deteriorarán, y se deformarán con facilidad. Aumentar adecuadamente el tiempo de compresión puede reducir la tasa de contracción de las piezas de plástico y mejorar la resistencia térmica y otras propiedades físicas y mecánicas de los moldes de carburo. Sin embargo, si el tiempo de compresión es demasiado largo, no solo reducirá la productividad, sino que también aumentará la tasa de contracción de la pieza de plástico debido a la reticulación excesiva de la resina, lo que genera tensión y, en casos graves, una disminución de las propiedades mecánicas de la pieza de plástico, pudiendo incluso romperse. Para los plásticos fenólicos generales, el tiempo de compresión es de 1 a 2 minutos, y para los plásticos de silicona, de 2 a 7 minutos.
¿Cuáles son los principios para seleccionar materiales de moldes de carburo cementado?
1) El molde de carburo debe cumplir con los requisitos de rendimiento. Debe tener suficiente resistencia, dureza, plasticidad, tenacidad, etc., para satisfacer las condiciones de trabajo, los modos de fallo, la vida útil y la fiabilidad del molde.
2) Los materiales seleccionados deben tener buenas propiedades de procesamiento de acuerdo con los diferentes procesos de fabricación.
3) Se debe considerar la situación del abastecimiento del mercado. Se deben considerar los recursos del mercado y la situación actual del abastecimiento. Se debe procurar resolver el problema a nivel nacional, reduciendo las importaciones, y las variedades y especificaciones deben estar relativamente concentradas.
4) Los moldes de carburo deben ser económicos y razonables, y tratar de utilizar materiales de bajo precio que cumplan con las condiciones de rendimiento y uso.
Hora de publicación: 02-ago-2024
